鍛造鋼球自動化生產線

       鍛造鋼球自動化生產線是近幾年流行的鋼球制造的新工藝，把中頻加熱與輥鍛結合起來，具有鋼球生產速度快、質量穩定等特點，這種鋼球生產工藝突破了鑄造鋼球、自由鍛鋼球的生產方式，具有劃時代的意義，正在逐漸替代鑄造球和普通鍛球。下面 ，海山機電小編就來介紹這款鍛造鋼球自動化生產線。

       一、鍛造鋼球自動化生產線技術參數：

       1、鍛造鋼球自動化生產線生產鋼球的材質：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

       2、鍛造鋼球自動化生產線加熱溫度：1050℃(過度區要求溫度)；

       3、鍛造鋼球自動化生產線加熱圓鋼規格：Φ25 Φ30 Φ40 Φ50、Φ60、Φ70、Φ80 Φ90

Φ100 Φ120 Φ130 Φ150mm

       4、圓鋼長度：2m---9m

       5、鍛造鋼球自動化生產線配套的中頻加熱爐功率：100Kw--6000Kw

       6、鍛造鋼球自動化生產線測溫方式：紅外線測溫

       7、鍛造鋼球自動化生產線控制方式：西門子PLC控制

       8、鍛造鋼球自動化生產線上料方式：上料臺自動翻料、送料，壓輥輸送

       9、鍛造鋼球自動化生產線冷卻方式：HSBL型冷卻冷卻

       二、鍛造鋼球自動化生產線的生產工藝：

      成捆圓鋼用行車吊到到散料架--散料架振動電機散料--翻料氣缸動作--B3棒料翻到輸送輥臺--輸送滾輪按照節拍加熱速度輸送--進入進料夾棍--進入中頻加熱爐感應器加熱--測溫顯示--出料夾棍--鋼球軋機--恒溫水池調質--檢驗--包裝

       三、鍛造鋼球自動化生產線的優勢：

       1、中頻自動控制，使溫度均勻的棒料進入到軋球機，保證鋼球的熱軋均勻性。
       2、機械與中頻完美配合，通過計算機系統實現閉環控制。
       3、熱處理淬火溫度自動控制，保證淬火質量。
       4、軋輥自動快退功能，軋卡時保證軋輥不受損傷。
       5、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形軋型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成40～120個鋼球。
        6、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

       如有鍛造鋼球自動化生產線需求，請致電13891812360國經理；更多鍛造鋼球自動化生產線資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com