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圓鋼鍛造透熱爐13
圓鋼鍛造透熱爐是圓鋼端前加熱的常用設備，采用電磁加熱原理加熱圓鋼，具有加熱速度、溫度均勻、自動化好等優勢，深受鍛造行業人士喜愛。下面，海山機電小編就來介紹圓鋼鍛造透熱爐。
一、圓鋼鍛造透熱爐的工作流程： 圓鋼鍛造透熱爐是全自動操作的，具有測溫裝置，在加熱過程中測量鍛件的溫度，用PLC控制生產節拍。開始進料時，首先是測溫頭離開方鋼并轉動一個角度，進料的推料機動作，將一個方鋼推入感應器，已加熱的方鋼被推出感應器落到輥道上，輥道把方鋼傳送到輥道的端頭，頂料機構升起把方鋼翻到出料滑槽上，方鋼滾到擠壓機上進行擠壓。在傳送的同時，進料的推料機退回，進料斜槽里滾下一個方鋼以備下次進料，而測溫頭進入測溫位置接觸棒方鋼的端部，即完成一次進出料的操作。一般情況下，為了工件加熱溫度均勻，在生產線上配有一臺保溫爐。 二、圓鋼鍛造透熱爐加熱感應器爐頭： 1、圓鋼鍛造透熱爐的感應加熱器為快換接頭結構，采用優質打結料打結而成。感應器內水冷導軌采用不銹鋼材料制做，表面噴涂一層鈷鎢材料或堆焊不銹鋼焊條保證結實耐用。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。 2、圓鋼鍛造透熱爐感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。 3、圓鋼鍛造透熱爐感應器線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出 4、圓鋼鍛造透熱爐感應加熱器的進料端采用氣缸進料機構進料，以保證輸送速度均勻一致。 5、 感應器為快換互換結構，單節更換時間不高于10分鐘（感應加熱器單節可快換互換）; 感應器線圈正常使用壽命在3年以上，感應器線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。 6、圓鋼鍛造透熱爐感應器采用并聯變匝設計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。 三、圓鋼鍛造透熱爐供貨范圍見下表：
四、圓鋼鍛造透熱爐的主要特點： 1、采用圓鋼鍛造透熱爐這種工藝加熱工件溫度可用遠紅外測溫儀控制； 2、具有加熱速度快，加熱均勻的特點； 3、耗電少——鋼棒鍛造加熱爐比老式電子管高頻設備節電15%--30% 4、經過圓鋼鍛造透熱爐加熱處理后工件具有良好的可塑性 和韌性。 5、采用電磁感應原理對零件加溫，也可達到熱處理的目的，
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