感應加熱爐線圈

       感應加熱爐的重要部件之一就是感應器加熱線圈，這個感應加熱爐線圈是感應加熱爐加熱金屬工件升溫速度和溫度均勻性的重要保證，由于感應加熱爐加熱工件規格品種眾多，還要保證感應器加熱線圈具有互換性、更換方便。林林總總的要求都是要求感應器加熱線圈利于使用、延長壽命、節能省電、便于維護等。下面，海山機電小編就來介紹感應加熱爐線圈。

       一、感應加熱爐線圈的設計：

       感應加熱爐線圈是由T2矩形紫銅管根據加熱工件直徑大小繞制的具有一定匝間距螺旋形加熱線圈，根據中頻電源加熱功率、加熱頻率選擇不同規格的矩形銅管，配以不同長度的感應器線圈保證金屬工件的加熱效率和加熱時間，從而設計出滿足金屬工件熱加工工藝要求的感應加熱爐線圈。

        二、感應加熱爐線圈的組成：

       感應加熱爐線圈優質紫銅管、膠木柱、銅螺釘、絕緣材料、爐口板、感應器線圈底托、感應器線圈冷卻水路、連接銅排等組成。

         三、感應加熱爐線圈的特點：

         1、感應加熱爐線圈的電路、水路均為快換接頭結構，方便更換不同規格感應器線圈。               2、感應加熱爐線圈采用優質打結料打結而成，起到保護線圈作用。

         3、感應加熱爐線圈內水冷導軌采用不銹鋼材料制做，表面噴涂一層鈷鎢材料或堆焊不銹鋼焊條保證結實耐用。各種感應器之間接口處設有滑槽，以利于氧化皮的清理。

         4、感應加熱爐的感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。

         5、感應加熱爐線圈內部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

         6、感應加熱爐線圈上安裝了溫度開關，水溫超過65℃時自動停機。不工作時，感應器線圈內的冷凝水可通入壓縮空氣排出

        7、感應加熱爐線圈的進料端采用氣缸進料機構進料，以保證輸送速度均勻一致。

       8、 感應加熱爐線圈為快換互換結構，單節更換時間不高于10分鐘（感應加熱器單節可快換互換）;

      9、感應器線圈正常使用壽命在3年以上。

      10、感應加熱爐線圈采用并聯變匝設計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發熱。

       如有感應加熱爐線圈需求，請致電13891812360國經理；更多感應加熱爐線圈資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com