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感應電加熱爐24
感應電加熱爐?集成了電力電子、機械、自動化控制、工業計算機、智能化技術、感應加熱工藝等機電一體化技術，?采用電磁感應加熱原理來加熱金屬工件的非標電加熱設備，與煤燒、氣燒。重油加熱方式相比較，具有啟動加熱快、氧化皮少、節能環保特點，在鍛前加熱、調制加熱的選擇上有著極大的競爭優勢，成為鍛造加熱生產線上不可替代的電加熱設備。這里，海山電爐小編就來介紹這款感應電加熱爐。
一、感應電加熱爐加熱原理： ? 感應電加熱爐是一種將工頻50HZ交流電經過晶閘管逆變換成頻率為100Hz--8000Hz的中頻電源裝置，其原理為把三相工頻交流電整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流的自由電子在有金屬工件里流動要產生熱量從而達到加熱目的。 二、感應電加熱爐的配置： 感應電加熱爐由下面設備組成：1）感應加熱電源2）感應加熱爐體柜(含不銹鋼管道、電容器柜組、壓送輥)3）感應加熱爐體4）儲料及全自動搓板上料系統5）PLC操作控制柜6）鏈條快速出料系統7）紅外測溫自動控溫系統8）高低溫分選系統 三、感應電加熱爐主要元器件廠家 名稱 產地或品牌 1 紅外線測溫儀 美國雷泰 2 PLC控制系統硬件 SIEMENS 3 變頻器 SIEMENS 4 可控硅 襄樊臺基半導體 5 開關、按鈕 施耐德 6 接近開關 歐姆龍 7 氣動元件 煙臺氣動液壓應用有限公司 8 主控板 海山電爐 9 感應線圈 海山電爐，線圈絕緣材料進口， 10諧振電容 建德偉偉，該電容耐高溫高壓，使用穩定，壽命長 11 冷卻水管 韓國三山優質多層無碳絕緣管，不會斷裂、不導電。 12 卡箍 不銹鋼不導磁，強磁場下不發熱，不會斷裂 13 銅材 七星銅管，T2高純度99.99%導電率無氧銅管 14 耐火水泥 美國聯礦（天津分公司）不易開裂、脫落，使 用壽命長。15 減速機 江蘇泰隆、國茂或德國諾德、SEW 三、感應電加熱爐的工作過程： 上料機儲料平臺→自動續料機構→夾送輥進料→感應加熱→紅外線測溫→鏈條快速出料機構→高低溫分選→鍛壓機械 四。感應電加熱爐優勢： 1、啟動加熱快，氧化脫碳少：由于熱量在被加熱工件內部產生，因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少，節省原材料。 2、加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染：海山的串聯變頻電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制，即使外部電壓波動，也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。產品加熱溫度控制精度極高而且芯表溫差低，生產過程中不會出現有害氣體、煙塵、強光等污染環境。 3、啟動成功率100%可靠性高：加熱開始時，可以在任何溫度（冷態/熱態）、任何負載下（感應爐內有坯料/無坯料）直接快速啟動，啟動成功率100%。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產效率。加熱結束時，可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料：當一根坯料進入感應爐后，可在爐內負載不斷變化工況下，自動調整輸出功率，使得最后坯料溫度穩定，保持其恒溫輸出，在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的最后一根合格的坯料，避免了停機廢料損失。 4、功率自動調節：無級調節范圍10%-100%。海山電爐的全自動智能化晶閘管變頻感應電源的功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統實現加熱溫度的精確和穩定控制。 5、溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后始終將信號反饋給感應加熱的工作主機—海山電爐的變頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生，保證了產品質量的一致性。傳統電源及溫度閉環系統在溫控信號反饋后，該溫度信號不參與電源的功率控制，所以無法修正坯料溫度偏差，電源無法實現自動匹配，僅能手動調節功率/溫度或利用該溫度信號進行高/低溫分選。
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