感應加熱鍛造設備是一種優質、高效、低消耗的先進加熱制造技術，被廣泛地用于汽車零件生產線上，利用其加熱速度快、加熱溫度穩定、自動化程度高的優勢，被廣大汽車零件制造商所青睞。這套設備采用獨特的線圈設計，集中了數千套感應器的設計經驗和先進的工藝，采用優質的材料，實現了鍛造加熱高效率工作的最佳匹配。下面，海山機電小編就來介紹這套感應加熱鍛造設備。
一、
感應加熱鍛造設備技術參數
| 名稱 | 規 格 | 數量 | 備注 |
1 | 串聯中頻電源 | KGPS—800-1500/0.5 | 1套 |
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2 |
加熱爐 | GTR140×4000 | 1套 | 加熱?140-120的工件 |
| GTR90×4000 | 1套 | 加熱?90-80的工件 |
GTR270 |
| 返修爐，加熱?270的工件 |
3 | 刮板上料機 | 專用 | 1套 |
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4 | 翻料機構 | 專用 | 1套 |
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5 | 快速出料機 | 專用 | 1套 |
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6 | 紅外測溫儀 | 國產 | 1臺 |
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7 | 溫度顯示儀表 |
| 1臺 |
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8 | 外操作臺 |
| 1臺 |
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9 | 氣缸進料機構 | 專用 | 1套 |
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10 | 連接電纜及銅排 |
| 1套 |
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二、感應加熱鍛造設備的特點：
1、進出料機構、線圈和電源一體化設計，所需基建、工場占地和安裝時間都較少。
2、感應加熱鍛造設備中頻電源設計，AC電壓靠二極管轉化為DC電壓，能量轉換效率94％。
3、 感應加熱鍛造設備輸出功率可在10％－100％之間調節，所有功率范圍都能維持0.94功率因素，諧波畸變污染少。
4、由于電源傳輸距離短、采用特殊隔熱材料、串連式電源逆變測電流小電壓高，中頻單耗很低。
5、動態監測串連諧振線圈負載電流變化情況，及時閉環控制電源輸出功率，保證加熱溫度穩定
6、 其它豐富的檢測、自診斷、報警功能和安全防護裝置。
7、 關鍵元器件進口，采用高品質電氣部件，國內組裝；世界一流技術、本地化服務和價格。
8、根據圓鋼直徑大小選配不同的加熱頻率，節省耗電量；線圈適應坯料直徑范圍寬1倍。
9、內嵌式的操作盤顯示機器運行狀態并供故障診斷之用；可以選擇手動或人機界面操作方式。
10、 標配電源內置閉式內循環蒸餾水冷卻系統，可以選配線圈內水系統或提供整套水冷解決方案
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