軋球生產(chǎn)線21
軋球生產(chǎn)線采用中頻加熱與旋切輥軋技術(shù),把耐磨鋼球生產(chǎn)技術(shù)帶入一個(gè)新時(shí)代,使得鋼球生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化,具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機(jī)械性能并具有耐磨損、不變形、不開(kāi)裂的優(yōu)異品質(zhì)。下面,海山機(jī)電小編就來(lái)介紹這條耐磨鋼球軋球生產(chǎn)線。
一、軋球生產(chǎn)線概述:軋球生產(chǎn)線可用于φ25-φ125鋼球軋制,人機(jī)界面PLC工控機(jī)控制系統(tǒng),可存儲(chǔ),查詢及打印各個(gè)規(guī)格的工藝參數(shù),鋼球熱軋生產(chǎn)線根據(jù)您的實(shí)際需求為您量身定制,鋼球熱軋生產(chǎn)線采用遠(yuǎn)拓新研發(fā)的網(wǎng)絡(luò)型節(jié)能電源控制,耗電量低,生產(chǎn)效率高。通過(guò)中頻加熱爐對(duì)于含有一定耐磨材料的鋼棒連續(xù)用加熱,加熱后的鋼棒料進(jìn)入輥軋機(jī)直接軋制出所需鋼球。這種新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)鋼棒熱軋鋼球生產(chǎn)線具有效率高、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),在鋼球制造行業(yè)近幾年大面積推廣使用。 二、軋球生產(chǎn)線?制造的耐磨鋼球: 1、整體硬度高:表面硬度可達(dá)到57HRC-67HRC,體積硬度達(dá)到56HRC-64HRC,且硬度梯度分布均勻; 2、沖擊韌性高:沖擊韌性大于12J/cm2;c、破損率低:抗剝碎及抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的幾倍以上,落球沖擊次數(shù)萬(wàn)次以上,實(shí)際破損率很低很低,接近于無(wú)破 三、軋球生產(chǎn)線的特點(diǎn): 1、軋球生產(chǎn)線采用中頻感應(yīng)加熱電源控制,耗電量低,生產(chǎn)效率高; 2、軋球生產(chǎn)線具有加熱速度快,可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率,可與后續(xù)熱處理設(shè)備組成天衣無(wú)縫的連續(xù)生產(chǎn)線; 3、軋球生產(chǎn)線的軋機(jī)鎖緊牢固、穩(wěn)定性高;導(dǎo)板更換簡(jiǎn)便快速、效率高。為鋼球熱軋?jiān)O(shè)備穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。 4、軋球生產(chǎn)線進(jìn)行熱成型前加熱時(shí),由于加熱速度快,加熱時(shí)間短,所以毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率極少 5、軋球生產(chǎn)線熱處理淬火溫度自動(dòng)控制,保證淬火質(zhì)量; 6、軋球生產(chǎn)線由于散熱損失少,車間溫度大大降低,改善了車間的勞動(dòng)環(huán)境,又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵,噪音輕小,凈化了車間的工作環(huán)境。工人不再受熱輻射和高溫、噪音等有害身體健康的危害了,同時(shí)樹(shù)立了公司的外在形象與發(fā)展的動(dòng)向。 7、軋球生產(chǎn)線的軋輥?zhàn)詣?dòng)快退功能,軋卡時(shí)保證軋輥不受損傷;自動(dòng)送料功能,提高成材率。 8、軋球生產(chǎn)線進(jìn)行熱成型前加熱時(shí),由于加熱速度快,加熱時(shí)間短,所以毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率極少 9、軋球生產(chǎn)線具有 加熱時(shí)間短,效率高,感應(yīng)加熱爐的熱效率可達(dá)60%—70%,火焰爐的加熱效率僅有20%左右,電阻爐的加熱效率只有40%左右;
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