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中頻棒料加熱生產線29
中頻棒料加熱生產線是專為加熱φ10mm-φ200mm的棒料進行整體或者局部加熱的全自動中頻感應加熱設備，棒料從上料到加熱一直到出料都是智能無人值守，大大減輕了操作工的勞動強度、穩定了加熱質量、提高了生產線效益，成為鍛造行業的好幫手。這里，海山機電小編就來介紹這款中頻棒料加熱生產線。
一、中頻棒料加熱生產線的加熱原理： 中頻棒料加熱生產線采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。通過加熱線圈，工件內部感應電動勢形成電流，自身發熱從而達到加熱目的。 二、中頻棒料加熱生產線的工作過程： 手工操作：人工從料箱中將棒料一根根擺放至上料架上(可放10--15根料)并排列整齊，坯料依次滑入進料槽后用氣動推料裝置按節拍將棒料推進感應爐進行加熱，至出料端達到規定溫度，由輥道輸送進入下道工序。 自動操作：棒料放入料箱，由行車或者叉車倒入階梯上料機的料倉內，搓板由液壓系統帶動上下運動，將棒料搓到料倉頂部的鏈式輸送機上，根據節拍由氣缸動作按順序推入感應器內加熱，加熱好的棒料由溫度分選裝置分選后，正常合格棒料進入鍛造工序，高溫或者低溫棒料則被分揀到返修料箱內。 三、中頻棒料加熱生產線的組成： 中頻棒料加熱生產線由感應加熱電源，電源冷卻系統，自動上料機，氣動推料裝置、外操作臺、循環冷卻系統、PLC控制柜、紅外測溫系統、爐體支架等組成。 四、中頻棒料加熱生產線的特點： 1、24小時連續工作以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱. 2、加熱溫度穩定、溫差小， 省電節能10%以上；最快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節控制)；可加熱各式各樣的工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈) 3、 一體化設計， 設備穩定、壽命長， 滿負載 冷啟動；連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便；幾分鐘即可學會啟動快：通水通電后即可啟動加熱 4、頻率自動跟蹤技術， 諧波畸變污染很小；無極調節輸出功率保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。 5、金屬材料采用中頻加熱，是現在通用較好的加熱方式之一。已廣泛應用于很多使用油氣和煤碳加熱的領域。溫度均勻易控制、氧化燒損小、自動化程度高能保證產品質量和實現在半自動、全自動機床上生產等優點。 6、中頻設備‘功率大、適應大工件加熱’的特點，是IGBT固態中頻無法替代的；加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品 7、內循環水系統是我司為專門為提高中頻電源穩定性而特制的配套設備之一，可以大幅提高電源穩定性，又經濟實惠；熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產品少20%-30%，降低了生產成本。 8、設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。無高壓，工人操作安全。 9、自動送料省電、環保，降低成本和人力開支方便更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求；加熱功率無級可調；超小體積,可移動,占地僅幾平方米,方便與任何鍛、軋設備及各種工裝配合使用； 10、在加熱過程中有加熱指示；極大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造質量；
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如有