感應(yīng)電爐加熱鍛造20
感應(yīng)電爐加熱鍛造是針對圓鋼、鋼板、鋼管以及其它形狀工件感應(yīng)加熱后鍛造的中頻非標(biāo)加熱設(shè)備。作為鍛造加熱的主流設(shè)備,感應(yīng)電爐具有加熱溫度讀準(zhǔn)、加熱速度快、氧化燒損少、自動化程度高以及節(jié)能又環(huán)保等特點,廣為鍛造加熱人士喜愛。下面,海山機(jī)電小編就來介紹這款感應(yīng)電爐加熱鍛造設(shè)備。
一、感應(yīng)電爐加熱鍛造的應(yīng)用場合: 感應(yīng)電爐加熱鍛造適合加熱材質(zhì)為合金鋼、碳素鋼、合金鋁、銅、不銹鋼等金屬類材質(zhì);適合加熱工件類型如連桿類,鋼板類、鋼管類、圓型類(輪轂),主動軸類,曲軸類(轉(zhuǎn)向節(jié))的鍛造生產(chǎn)。 二、感應(yīng)電爐加熱鍛造的原理: 感應(yīng)電爐加熱鍛造的加熱原理: 鍛造加熱感應(yīng)電爐采用感應(yīng)加熱原理來加熱金屬毛坯的,因其感應(yīng)電源工作頻率在100-8000Hz之間,又稱為中頻加熱。其加熱對象為鍛造毛坯,故稱感應(yīng)電爐加熱鍛造。 三、感應(yīng)電爐加熱鍛造的標(biāo)準(zhǔn): 1、JB/T4086-85 《中頻感應(yīng)加熱用電控設(shè)備技術(shù)條件》 2、GB/T10067.3-2005《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件?感應(yīng)電熱設(shè)備》 3、GB/T10063.3-88《電熱設(shè)備的試驗方法》 4、GB/T5959.3-88《電熱設(shè)備安全》 四、感應(yīng)電爐加熱鍛造組成: 感應(yīng)電爐加熱鍛造設(shè)備包括中頻電源變頻裝置、感應(yīng)器線圈、爐體支架、水溫檢測裝置、自動上能料裝置、傳輸裝置、紅外測溫裝置、出料裝置、冷卻系統(tǒng)和 溫度三分選設(shè)備。 五、感應(yīng)電爐加熱鍛造工藝過程: 感應(yīng)電爐加熱鍛造設(shè)備的自動上料機(jī)將整箱鍛打件翻倒進(jìn)搓料機(jī)內(nèi),搓料機(jī)再將金屬毛坯料段運輸?shù)捷斔玩溕希瑴?zhǔn)備送到感應(yīng)電爐的感應(yīng)加熱線圈中進(jìn)行加熱,感應(yīng)電爐加熱鍛造設(shè)備根據(jù)加熱工藝要求自動進(jìn)行加熱速度、加熱節(jié)拍以及加熱溫度調(diào)節(jié),從而保證了加熱工藝順利完成,提高了加熱效率、降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)約加熱電能、改善了加熱環(huán)境、實現(xiàn)加熱鍛造的自動化。 六、感應(yīng)電爐加熱鍛造的特點: 1、感應(yīng)電爐加熱鍛造毛坯,可以大大降低產(chǎn)品零件的成本:中頻加熱爐鍛件加工余量小,公差小,表面粗糙度值小。機(jī)械加工可部分或全部取代零件高勞動生產(chǎn)率。 2、感應(yīng)電爐加熱鍛造的可控硅交流變頻驅(qū)動系統(tǒng)可以滿足調(diào)節(jié)要求,造價低,施工簡單,運行可靠,并且消除了溫度波動對鍛件產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 3、感應(yīng)電爐加熱鍛造可以提高鍛件產(chǎn)品的機(jī)械性能和使用壽命,由于感應(yīng)電爐加熱透熱性好,使得加熱鍛件的金屬流線沒有被切斷,流線的分布更的20%,抗應(yīng)力強(qiáng),腐蝕性強(qiáng),使用壽命長。 4、感應(yīng)電爐加熱鍛造的感應(yīng)加熱功率增加鍛造前加熱設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性; 5,感應(yīng)電爐加熱鍛造要有適當(dāng)?shù)呐浚苠懺煸谌魏吻闆r下都不是經(jīng)濟(jì)的根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的批量、性能要求、綜合成本和經(jīng)濟(jì)效益來考慮,批量越大,效果越好。 6、感應(yīng)電爐加熱鍛造前加熱設(shè)備采用PLC控制的所有感應(yīng)加熱系統(tǒng)和傳動系統(tǒng),由輸出閉環(huán)控制的感應(yīng)加熱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制的傳動系統(tǒng),確保感應(yīng)加保持不變。
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