中頻爐線圈放電原因

        中頻爐線圈是中頻爐加熱的主要部件，也是產生磁場的主要器件。在中頻爐的運行過程中，常常因為中頻爐線圈處理不好產生放電。下面，海山電爐小編就聊聊中頻爐線圈放電原因。

      一、中頻爐放電之原因：

     1、   中頻爐?線圈設計問題引起的線圈放電，中頻爐在運行中其兩端電壓相當于電熱電容器背壓后的輸出電壓，由于線圈匝數設計太少使得匝間電壓過高，引起匝間放電、拉弧。

     2、中頻爐感應器線圈銅管表面沒有按工藝規范要求噴涂絕緣漆或用云母帶、玻璃纖維帶包扎。無堿玻璃纖維帶按照JB/DG5074-82《工頻無心感應爐感應器工藝守則》的規定，它“只能包在其它種絕緣帶的外部，作為保護層用”，其耐熱溫度“按所浸的漆決定”。如果線圈沒有浸絕緣漆，這種玻璃纖維帶很快會炭化，一旦爐襯有縫隙時，氧化皮或導電粉塵、粒子會在電磁力的作用下形成線圈與坯料局部導電。

     3、由于中頻爐線圈爐襯質量問題，含有鐵之類金屬物質，使得線圈短路引起感應器線圈放電

     4、中頻爐爐襯打結中的問題，應該檢查爐襯打結時水的比例，打結工藝、燒結工藝等。

     5、中頻爐每個班開始作業時，升溫速度是否過快。

     二、中頻爐放電解決辦法

     1、中頻爐感應器線圈的表面處理分空氣絕緣和包扎絕緣層兩種處理方法。空氣絕緣的感應器線圈，在酸洗后就進行噴漆和刷漆處理。包扎絕緣層的線圈，在線圈酸洗后，應按設計規定的搭邊方法和層數包扎絕緣層。一般采用有機硅粉云母玻璃皮帶包扎作為云母帶的保護層，然后進行浸漆，外邊再包扎一層無堿玻璃纖維帶。所用絕緣層及絕緣漆的耐熱絕緣等級應不低于B級。工藝參照JB/DQ5072-82《中頻無心感應爐感應器工藝守則》和JB/DG5074-82《工頻無心感應爐感應器工藝守則》。

     2、選用優質的中頻爐打結料，嚴格按廠家提供的工藝進行打結作業，并進行燒結，每班次使用時不能升溫過快。

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