高速鋼加熱感應爐

       高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。存在著嚴重的碳化物偏析等先天性毛病，常采用改鍛措施，鍛打成我們所需要各種刀具、模具毛坯。在感應加熱中對其加熱溫度有著一定的區間范圍要求，因此感應加熱爐的設計制造要有與高速鋼加熱溫度相適應的參數，保證高速鋼加熱不開裂、碳化物不偏析。下面，海山電爐小編就來介紹高速鋼加熱感應爐。

         一、高速鋼加熱感應爐的原理：

       高速鋼加熱感應爐是通過電磁感應加熱原理來加熱的非標感應加熱設備，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理。

       高速鋼加熱感應爐顧名思義，感應加熱是利用電磁感應的方法使高速鋼的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。高速鋼加熱感應爐的基本組成包括感應加熱線圈，中頻電源和高速鋼工件。根據加熱高速鋼形狀規格不同，可以把感應線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使高速鋼工件產生渦流來達到工件自身加熱。

        二、高速鋼加熱感應爐的參數：

        1、加熱功率：100Kw--15000Kw

        2、加熱頻率：250Hz--8000Hz

        3、加熱效率：0.1---30T/h

        4、控制方式：PLC控制

        5、變頻模式：晶閘管變頻

       三、高速鋼加熱感應爐鍛前準備工作

       要熟悉高速鋼產品的鍛造工藝規程和相關要求外，操作者應按工藝規定對照坯料的牌號和下料尺寸并核對數量；感應爐爐前工按圖紙和操作要求準備好工夾具，并將砧面預熱到250℃左右。

       四、高速鋼加熱感應爐?鍛造加熱溫度：

       鍛造加工最適宜的加熱溫度，是要求感應爐?加熱的溫度下高速鋼有最佳的塑性，這個溫度范圍可根據熱扭轉試驗來尋找確定。海山電爐小編實踐經驗，視不同工況確定的感應爐?加熱高速鋼溫度和加熱時間如表1和表2所示。

表1   高速鋼鍛坯感應爐?加熱溫度

表2   高速鋼鍛坯的感應爐?加熱時間

注： 1、對于直接成形的鍛件可不經預熱，直接加熱，加熱速度應緩慢；

        2、感應爐?加熱時間系第一火而言，后幾火加熱時間可縮短1/3~1/2。

       應用表1、表2的工藝參數，感應爐?操作時必須將預熱后的坯料依次送入高溫區，要勤翻動、勤調頭和及時地將其調整到最佳溫度區域；并要保證坯料間有足夠的間距，不可堆積加熱。這樣的操作方法能使每一件鍛坯的實際加熱時間相對接近，既不消費能源和金屬燒損，又保證了加熱質量。

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