中頻爐的爐底

       中頻熔煉爐是廢舊金屬的冶煉設(shè)備，常用在鑄造行業(yè)廢鋼熔煉，爐內(nèi)鋼液溫度常常高達(dá)1600度，這就需要爐襯材料作為中頻爐的內(nèi)襯來承裝鋼液，這個爐襯材料就顯得尤為重了。今天海山電爐小編，就來聊聊中頻爐的爐底材料。

      1、中頻爐的爐底非常重要，在爐內(nèi)承載著整個鋼水的重量。因此，在進(jìn)行中頻爐爐底施工初始，中頻熔煉爐?爐底加料一定要有人在爐內(nèi)進(jìn)行加料作業(yè)，這是為了能更好的把備襯整理的更平整，使備襯不會影響到爐襯達(dá)到更好的效果。

      2、中頻熔煉爐?爐底第一次加料可多加一些，第一次加料可在 10CM，然后每次控制在5-8CM左右。如果加的太少排氣叉直接接觸到底部推出塊，會達(dá)不到排氣的效果。

      3、中頻熔煉爐?爐底加好料后要先找平，再排氣4-6遍。排氣工作完成后一定要把石英砂表面刮毛，然后才能進(jìn)行第二次加料。這樣做可以避免不同層次加料而產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。

     在進(jìn)行排氣工作時，要注意報警線與線之間的位置。如果施工過程中有把報警線折彎的現(xiàn)象，應(yīng)立即恢復(fù)原狀，再進(jìn)行排氣作業(yè)。

      4、中頻熔煉爐?爐底的加料高度加至高于報警線10CM的高度最好，因為在爐底在震實的時候還會有一定的下降空間，如果沒有足夠的下降空間，會使在震實過程中報警線直接頂在平板震動器，就有可能使?fàn)t底石英砂的密度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)使用過程中，因沖蝕過快而達(dá)不到正常的使用壽命。

      5、中頻熔煉爐?爐底施工完，要找出至少1-2根報警線后將報警線水平方向表面浮料層刮掉，然后用水平儀把爐底材料找平。在爐底經(jīng)過平底震動震實之后還要注意石棉布情況，當(dāng)石棉布出現(xiàn)破損現(xiàn)象時要及時清理掉破損面并保證在爐襯料內(nèi)沒有參雜破損石棉布材料后才能進(jìn)行下一步施工。

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