長棒料加熱感應爐

       長棒料加熱感應爐是專為棒料長度超過1米的圓鋼加熱軋制、熱處理而設計制造的非標感應加熱設備。由于加熱圓鋼棒料比較長，故感應爐線圈采取分段式，也就是說長棒料加熱感應爐的爐頭分段加熱，中間配置夾輥輸送棒料，實現長棒料在線連續加熱。下面，海山電爐小編就來介紹這款長棒料加熱感應爐。

       一、長棒料加熱感應爐參數如下表所示：

        二、長棒料加熱感應爐介紹：

        長棒料加熱感應爐可集中控制運行，也可分通道控制獨立運行，操作、轉換便利。 “長棒料圓鋼”經人工集中放入上料后，上料臺將工件送入生產線傳送帶，由生產線自動完成工件平穩的輸送、旋轉、加熱—冷卻（淬火）、輸送、加熱（回火）、冷卻、卸料等功能，過程中無需人工操作（生產線調整完畢后），屬全自動鋼管淬、回火生產線。 淬火冷卻液自動過濾、循環并具備：超運行條件（如超負荷、超溫、工件丟速、故障）報警或停機等功能。

       三、長棒料加熱感應爐動作順序描述：

     圓鋼 棒料整齊碼放于儲料架上→（按系統編輯程序運行）圓鋼棒料逐根下落于送料機構，由托輥送料→棒料進入淬火加熱感應器（大料生產線托輥特殊設計棒料采用螺旋進料方式受熱均勻）→電源加熱啟動對工件進行升溫加熱，然后進入淬火加熱均溫感應器對工件進行均溫保溫，工件由保溫感應器進入噴液冷卻裝置對工件進行冷卻，冷卻后的工件進入過渡區，通過工件過渡區進入后進入出料架，當整根工件完全走出過渡區后，出料架末端的傳感器發出翻料信號，由翻料機構將工件依次階梯翻入捆料架以方便對工件進行捆綁包裝。整套工藝及工序流程由總控制中心整體完成。

        四、長棒料加熱感應爐的特點：

        1、長棒料加熱感應爐具有多臺感應加熱電源依次控制加熱，使加熱溫度更加均勻。

        2、具有長時間無料檢測功能逐次停機功能，可以大大減少設備空載運行時間，節省電能。

        3、多臺感應加熱設備來料時逐次軟啟動加熱功能，可避免設備空載大功率啟動，減少對電網的沖擊，節省電能。

         4、長棒料加熱感應爐采用變頻器控制生產線運行速度。工件輸送由一套三級獨立調度輥道完成。一級輥道快速運行作用是讓每根圓鋼在進入感應器加熱區時，能夠首尾相接，從而保證圓鋼頭部和尾部的加熱溫度均勻一致。二級輥道為正常加熱速度。可實現料料追蹤功能，可避免大棒料在加熱生產線上的首尾溫差問題。可避免管材由于噴水造成的淬火液回流問題。

         5、長棒料加熱感應爐下料區拖輥下方配備有304不銹鋼導水槽，更進一步避免由于生產管材時管內有淬火水流出的問題。大棒料感應器端口采用304不銹鋼防護板，避免加熱大棒料時由于棒料熱量造成感應器表面掉耐火水泥。

         6、圓鋼長棒料上下料機構均采用旋轉托輥舉升結構，避免由于大棒料自重較大，造成直立式頂料負載過重。

        7、長棒料加熱感應爐采用數字化智能感應加熱設備，同時生產線具有配方管理系統，可對多種規格產品的加熱功率，速度進行配方化管理，避免生產過程中由于傳統模擬電源的功率不穩定性，造成設備工藝不穩定性。

        如有長棒料加熱感應爐需求，請致電13891812360國經理；更多長棒料加熱感應爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com