中頻鍛造爐

       中頻鍛造爐用于加熱圓鋼、鋼板、鋼管等金屬材料，主要是為提高這些金屬材料的塑性，降低這些金屬材料的變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛件鍛后組織和力學性能。下面，海山電爐小編就來介紹這臺中頻鍛造爐。

        一、中頻鍛造爐的參數：

       1、中頻鍛造爐加熱材質：合金鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋁、合金銅等金屬材料

       2、 加熱圓鋼圓鋼規格：Φ55 ×   200mm，Φ85   ×   105mm

       3、 中頻鍛造爐?加熱溫度：1150°C

       4、中頻鍛造爐?生產能力：700KG圓鋼

       5、中頻鍛造爐圓鋼規格配套感應器的范圍：

       6、 中頻鍛造爐正常運行時加熱穩定，各段之間的溫度波動在±30℃   以內   ；圓鋼加熱后的溫差：軸向   ≤±30°C   ; 徑向（核心工作臺）   ≤±30°C

       7、中頻鍛造爐額定中頻功率因數大于   0.90

       8、中頻鍛造爐冷卻水供應系統的壓力大于   0.25MPa   （正常水壓大于   0.1MPa   ） ， 較高的溫度為   60   °C   ，   相應的軟管壓力和接口也需要按安全標準進行調整。

       二、中頻鍛造爐的組成：

      中頻鍛造爐由中頻爐變頻電源、感應器、爐體、液壓系統、氣動系統、自動搓板上料、排料、傳動、進料、分選機構、測溫分選機構和PLC控制系統組成

       三、中頻鍛造爐工作過程：

     將工件范圍內整筐料放入中頻鍛造爐料箱，料箱翻料至儲料箱內進行搓板自動篩選，自動上料，自動排料，設計有剔除裝置，當出現豎起的工件時，通過剔除機構將其剔除到儲料箱內與其他料繼續帥選上料，確保每一個坯料都按合格的進料方式進料，采用步進式進料方式進料，當設定的節拍到時，進料氣缸自動將輸送機上的工件按節拍推入爐前的進料口，進料裝置進料。輸送機上設計有檢測裝置，當料上到一定位置時，自動上料機停止工作，當需要補料時，自動上料機自動工作，盡可能節約能源，如此往復工作。為保證上料的穩定性和可靠性，自動上料機翻料、上料均采用液壓作為動力；

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