鋼棒調質感應爐13
鋼棒調質感應爐是鋼棒經過感應加熱后達到淬火溫度后,通過在線噴淋冷卻加熱好的圓鋼,達到淬火目的生產線,這套設備把圓鋼感應加熱和在線噴淋冷卻有機的結合起來,完成鋼棒、圓鋼、圓棒、棒料等金屬淬火熱處理。海山電爐小編認為,這套設備利用了感應爐的升溫速度快、噴淋冷卻降溫快,從而實現了在線加熱淬火,結合自動化控制,使得鋼棒調質感應爐智能化程度大大升級,符合目前智能工廠的自動生產要求。
一、鋼棒調質感應爐技術要求: 1、鋼棒材質:65Mn、40Gr、35GrMo、45# 2、鋼棒淬火的加熱溫度:淬火溫度840±10℃,水冷淬火 3、鋼棒調質感應爐生產率:5000Kg/h 4、鋼棒調質感應爐加熱功率:淬火:1500Kw 5、上料系統:自動上料、翻料、送料 6、加熱爐爐頭:更換簡單、快捷 7、冷卻方式:閉式冷卻塔冷卻 8、控制方式:采用西門子PLC控制系統 9、測溫方式:紅外測溫+大屏顯示
二、鋼棒調質感應爐的特點: 1、鋼棒調質感應爐采用數控技術,具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能;工件水平移動方式,感應加熱器噴淬火介質冷卻; 2、鋼棒調質感應爐相比煤燒、氣燒、油燒以及電阻爐加熱,有著加熱度快之特點,不需要爐膛升溫時間,棒料加熱速度快則幾秒一件,滿足即開即用功能要求,減少了棒料加熱的準備時間,降低了操作工的勞動強度。 3、鋼棒調質感應爐可配置一體化淬火液循環冷卻系統;設備自動取上料、下料,可分段或多段淬火;節省勞動力、提高工作效率、精度可控; 4、鋼棒調質感應爐節能環保,電磁感應不會產生煙塵,工作現場環境好,自動化程度高,勞動量小,符合目前智能工廠以及環保要求。 5、鋼棒調質感應爐采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯機,實現全自動化生產; 6、鋼棒調質感應爐相比煤燒、氣燒、油燒以及電阻爐加熱傳統加熱,有著獨特自身加熱均勻的特點,傳統棒料加熱一般都是箱體式且為輻射式加熱,也就是把爐膛加熱到工藝溫度后熱輻射傳導到棒料上,使得棒料達到鍛造加熱溫度;棒料鍛造中頻爐通過電磁感應原理,電磁切割金屬使得棒料金屬內部產生感應電流,電流在棒料金屬內部流動產生熱量從而使得金屬棒料自身發熱,達到鍛造或者調質溫度。具有速度快、溫度均勻之特點。 7、鋼棒調質感應爐由于加熱速度快,棒料加熱過程中表面氧化減少,進而氧化皮大大降低,可以降到0.25%以內,極大的減輕了鍛造過程燒損問題,提高了棒料的利用率。
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