感應加熱裝置32
感應加熱裝置是電磁感應加熱設備的總稱,采用電磁感應加熱原理加熱金屬工件,根據加熱頻率不同分為低頻、中頻、高頻和超頻感應加熱裝置,常用于鍛前加熱、熱處理前加熱、金屬軋制前加熱等。下面,海山電爐以具體示例來聊聊感應加熱裝置。
一、感應加熱裝置的工作原理: 金屬工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件迅速加熱,在幾秒鐘內溫度可以上升到800-1250℃,從而達到鍛前加熱或者調質前加熱的目的。 二、感應加熱裝置的參數示例: 1、方鋼(管):坯料材質:45# 40Cr 坯料尺寸:20×20--150×150 坯料溫度:1100℃-1200℃ 加熱功率:100KW-1000KW 工作頻率:100Hz-8000Hz 2、圓鋼:坯料材質:45# 40Cr等 坯料尺寸:Φ20-Φ200 坯料溫度:1100℃-1200℃ 加熱功率:100KW-2000KW 工作頻率:100Hz-8000Hz 3、仿形工件:坯料材質:45# 40Cr等 坯料形式:鋼軌、貨叉、索具等異型件 坯料溫度:900℃-1150℃ 加熱功率:100KW-800KW 工作頻率:100Hz-8000Hz 4、鋼板加熱:坯料材質:60Si2Mn 50MnV 坯料形式:50×8 63×10 75×16mm 加熱長度:100-500 加熱溫度:850℃-950℃ 感應器方式:橢圓形扁形感應器、開口感應器 工作頻率:10KHz-30KHz 三、感應加熱裝置的特點: 1、生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高,可實現在線式生產。 2、工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質量好。 3、工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。 4、工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高。 5、感應器可按客戶要求精心制作。 6、全方位節能優化設計,能耗低、效率高,比燒煤生產成本低。 7、符合環保要求,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。
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