鋼棒鍛造加熱設備

       鋼棒鍛造加熱設備是圓鋼、鋼棒等軸類工件加熱的必選設備，采用中頻加熱原理，與plc控制系統有機結合，使得圓鋼加熱智能化成為可能。特別是鍛前加熱行業，由于鋼棒鍛造加熱設備的使用，加熱生產環境的改善、生產效率的提高、勞動強度的降低、原材料的燒損減少等等都成為鍛造加熱行業的亮點。下面，海山電爐小編就來介紹這套鋼棒鍛造加熱設備。

       一、鋼棒鍛造加熱設備工作原理：

       鋼棒鍛造加熱設備是將三相工頻交流電經過整流電路變為直流電，再經過逆變電路輸出為單相的中頻交流電供給中頻無芯感應爐，然后利用電磁感應原理，置工件于交變磁場中產生渦流而發熱，達到熔煉、淬火、透熱等加熱要求。

      二、鋼棒鍛造加熱設備應用范圍：

     用于圓鋼、鋼棒、不銹鋼棒、鋁棒等金屬材料在鍛造、沖壓和軋制加工前的加熱。

      三、鋼棒鍛造加熱設備的結構

     １、在鋼棒鍛造加熱設備中采用中頻感應一次加熱，節能、環保，而且鍛料被氧化脫碳的程度小，確保了鍛料重量精度；

    ２、鋼棒鍛造加熱設備上還設有紅外線測溫儀，能精確控制加熱溫度，避免了過熱過燒現象的出現，利于對鍛料進行連續鍛造；

     ３、鋼棒鍛造加熱設備立體布局設置，鍛造裝置設置在截料裝置的下方平面上，被加工件依靠自重通過傳送通道滑到或滾到相鄰裝置的工作臺上，其傳送速度快，工序間隔時間短，減少了熱量的損失，確保了加工質量

       四、鋼棒鍛造加熱設備的特點：

       1、 鋼棒鍛造加熱設備生產操作簡單、 進出料靈活、 自動化程度高， 可實現在線式生產；   工件加熱速度快、 氧化脫碳少， 效率高， 鍛件質量好；

      2、鋼棒鍛造加熱設備采用雙絕緣處理，使用壽命和可靠性提高三倍，薄爐襯設計提高了電能轉換效率，達到節能降耗的目的。

     3、鋼棒鍛造加熱設備采用溫度閉環控制系統，紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，實時顯示加熱均勻

     4、海山電爐的線圈設計擁有上百套的感應器設計經驗和先進的技術，通過卓越的原材料和成熟的工藝，鋼棒鍛造加熱設備達到了高效率工作的較佳匹配。

      5、鋼棒鍛造加熱設備質量監控系統及質量可追溯功能，運行狀態實時監控/遠程控制，故障自診斷功，計算機系統監視和控制工件加熱過程，同時記錄所有的技術參數。

      6、 鋼棒鍛造加熱設備加熱工件加熱長度、 速度、 溫度等可控精度高；   工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

      7、鋼棒鍛造加熱設備采用拆裝方便的裝配式感應器，國內使用長的新型節能爐襯。鋼棒鍛造加熱設備節能、坯料燒損低。在不加保護氣氛的條件下，可滿足大部分坯料成型的要求。

       8、鋼棒鍛造加熱設備自動化程度高，西門子控制系統與自動上料系統、輸送系統、檢測系統和機械手完美結合，使得圓鋼加熱設備具有智能化特點，成為圓鋼加熱自動化生產線的好幫手。

     9、因下道工序原因需短暫停機時，只需按動鋼棒鍛造加熱設備保溫按鈕控制，就可使坯料自動保溫。

     10、鋼棒鍛造加熱設備具有全自動上料、出料裝置，坯料溫度高低分選可和鍛壓機械手聯機組成自動鍛壓生產線。

      11、鋼棒鍛造加熱設備的使用一改鍛造加熱行業、軋制行業和熱處理行業的臟亂差環境，改善操作工工作條件，提高了企業的整體形象。