在線圓鋼淬火設備

      在線圓鋼淬火設備是針對圓鋼在線連續加熱后淬火而專業設計制造，設備專用于鋼棒、圓鋼、圓棒、棒料以及長桿類等金屬等金屬淬火熱處理，采用圓鋼中頻感應加熱，提高了加熱速度，實現了在線加熱淬火，結合自動化控制，使得圓鋼熱處理淬火爐智能化程度大大升級，符合目前智能工廠的自動生產要求，替代了老式的井式爐、臺車爐、箱式電阻爐等熱處理爐，下面，海山電爐小編就來介紹這款在線圓鋼淬火設備。

       一、在線圓鋼淬火設備主要參數：

      1、主要用途：適用于圓鋼、棒料、鋼棒等金屬軸類工件在線淬火的熱處理，適用直徑?20-?120長度2.2m-4.4m，小時產量1.5噸-3.0噸。

      2、淬火工件的材質為35、35CrMo 、40 、 40CrMo 、42CrMo、45等；

      3、電源功率：100-8000Kw；

      4、溫度閉環控制：淬火及回火均采用紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，精確控溫。

     5、加熱效率：0.5t/h---30t/h；

     6、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。

      二、在線圓鋼淬火設備工藝流程及說明：

     1、檢驗：主要檢驗圓鋼直線度與表面裂紋；

     2、上料：一般由天車吊至料架上，由自動翻料機構把鋼管拔入輸送輥道；

     3、加熱：設定中頻感應加熱溫度后，由PLC全自動控制程序；

     4、淬火；淬火內螺旋滾筒變頻調速，調節鋼棒淬火后出水溫度；

     5、冷卻；把完成加熱的圓鋼冷卻至常溫；

     6、檢驗包裝入庫；檢驗后按包裝要求包裝入庫；

     三、在線圓鋼淬火設備的組成：

    1、淬火中頻加熱設備范圍：KGPS160-8000KW

    2、淬火感應器（含電容器組、水路、氣路等）

    3、中頻電源及感應器用閉式冷卻系統

    4、銅排連接導線（電源柜與感應爐之間的連線）

    5、輸入輸出系統（工件一邊旋轉，一邊均速進給，而且運行平穩，速度可調，加熱更均勻）   

   6、紅外測溫裝置（配有紅外測溫儀實時顯示工件的溫度，使工件在淬火過程中隨時觀看到工件溫度均勻性）

   7、淬火噴淋系統

   8、中央控制臺（含變頻調速及溫控、華研工控機、遠程啟動等）其作用是對整個中頻感應加熱設備直接在中央控制臺上操作，只需要1人便可操作整套鋼棒淬火感應加熱設備，節省人工，節約成本。

    9、Plc控制系統，（可控制整個機械部分的運行，人機界面，全數字、高度人性化操作）

    四、在線圓鋼淬火設備特點：

    1、在線圓鋼淬火設備床身采用槽鋼，鋼板焊接結構，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進行去應力處理，以消除應力之后進行床身機加工，保證床身長期穩定不變形。床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能。

    2、圓鋼移動系統，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現滑板的左右運動，移動速度可根據工藝要求任意設定，運動輕快，采向精度高，定位準確。

    3、圓鋼旋轉：采用調速電機，通過調速手輪，可實現工件調速。轉速可根據淬火工藝要求調整轉速。

    4、電器控制部分：獨立控制柜、由數控系統、驅動器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為380V。通過數控鍵盤能實現工藝程序的選擇、刪除、修改、調用、手動、自動、加熱、旋轉、噴水等操作。機床設置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。

    5、噴淋系統由兩組電磁閥通過數控程序控制。

    6、在線圓鋼淬火設備具備手動和自動功能。手動和自動操作聯動互鎖。手動工作狀態時，可進行單獨的移動、旋轉、加熱、噴水。手動操作主要為了進行機床和工件調試。自動狀態時，主要為了進行正常批量生產。

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