全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線47
全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線以6米圓鋼連續(xù)感應(yīng)加熱、鋼球軋制為主,配套全自動(dòng)上料、走料、測(cè)溫、軋制以及鋼球熱處理,形成整套全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線。徹底改變了鑄造鋼球、鍛造鋼球的生產(chǎn)工藝,大大提高了鋼球的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度改善了操作環(huán)境。這里,海山電爐小編就來(lái)介紹這套全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線。
一、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線環(huán)境要求 1、氣溫要求:-25 ℃---45℃ 2、供電要求:低壓電源:380VAC(±10%) 頻率:50Hz 3、供氣要求:無(wú)油無(wú)水壓縮空氣,壓力:0.4MPa 二、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線的用途: 1、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線采用B2、B3、B6等材質(zhì),以加熱直徑φ70mm、φ80mm圓鋼為主,用于生產(chǎn)φ100-125mm耐磨鋼球。 ? 2、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線主要旋切球磨鋼球,球磨鋼球是筒形球磨機(jī)中用來(lái)粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì),廣泛應(yīng)用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè)。 三、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線主要生產(chǎn)工藝: 1、圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)后,按定尺長(zhǎng)度剪切成鋼球坯料。 2、鋼球坯料在旋切前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。 3、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后,在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn),并被連續(xù)地旋切成鋼球。每臺(tái)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成60~120個(gè)鋼球。 4、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入在線熱處理熱備進(jìn)行淬火—回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送往成品倉(cāng)庫(kù),進(jìn)行包裝后發(fā)往客戶。 四、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線的特點(diǎn) 1、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線是全自動(dòng)生產(chǎn),讓您不再為高人工成本而擔(dān)憂。 2、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的耐磨鋼球質(zhì)量性能穩(wěn)定,讓您不再擔(dān)心成品率。 3、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線整個(gè)生產(chǎn)低能耗、低成本,全面提高您的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力!。 4、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線全自動(dòng)生產(chǎn),人為因素低!生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度極高,沒(méi)有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié),用人少,人為因素干擾小,全部生產(chǎn)只用一人即可。 5、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的耐磨鋼球質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械性能優(yōu)越!硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細(xì)小、不變形,鋼球由始至終不會(huì)變形、不失圓,耐磨性能好。 6、全自動(dòng)熱軋鋼球生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保!能耗低、無(wú)污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本較低。 一次成形好。耐磨鋼球幾何公差小,質(zhì)量穩(wěn)定。磨損率低,使用壽命長(zhǎng)。
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