自動控制系統(tǒng)透熱爐9
自動控制系統(tǒng)透熱爐是為了滿足透熱爐的智能化、特別是透熱鍛造生產(chǎn)線的需求而設計制造的全自動感應加熱設備,具有階梯上料、工件自動排序、鏈條輸送、溫度自動控制、三位溫控分檢功能;可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時記錄、查詢、打印等功能;自動調(diào)整電源功率溫度閉環(huán)控制功能;電爐參數(shù)的實時監(jiān)測與顯示以及自動預測故障和報警功能等。下面,海山電爐小編就來介紹這套自動控制系統(tǒng)透熱爐。
一、自動控制系統(tǒng)透熱爐參數(shù): 1、設備名稱:自動控制系統(tǒng)透熱爐 2、設備功率:100—8000Kw 3、適用范圍:直徑10—200mm的圓鋼、棒料 4、控制系統(tǒng):西門子plc控制 二、自動控制系統(tǒng)透熱爐的用途: 自動控制系統(tǒng)透熱爐用于對黑色或有色金屬料進行感應透熱,供鍛造、軋制、調(diào)質(zhì)或擠壓之用,常用于圓鋼、鋼板、鋼管、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等金屬類的加熱。 三、自動控制系統(tǒng)透熱爐組成與功能: 1、自控系統(tǒng)的設備組成: a、工業(yè)級液晶屏 一套 b、工控組態(tài)軟件一套(MCGS系統(tǒng)) c、可編程控制器一套(SIEMENS SIMATIC S7-300) d、雙色紅外測溫儀1臺(美國Raytek) e、光電和接近開關3套(日本OMRON) f、控制柜(含變頻驅(qū)動設備)、操作控制臺等 2、自控系統(tǒng)的功能: a、穩(wěn)定可靠地溫度閉還控制,實時采集、記錄、存儲過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。 b、過程控制效果的實時顯示器檢測;在設備運行過程中,實時分析監(jiān)控診斷設備的隨動狀態(tài),對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光報警。 c、方便快捷的操作方式轉(zhuǎn)換(只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉(zhuǎn)換開關即可實現(xiàn)兩者之間的切換。并在自控運行狀態(tài)還可人工參與對電源功率或運行速度的調(diào)整。(對人工參與的調(diào)整數(shù)據(jù)系統(tǒng)將進行實時記錄之) d、根據(jù)需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能,生產(chǎn)記錄查詢、打印權限的管理功能。 e、清晰友好的操作界面,各類操作一目了然,無須死記硬背繁瑣的操作條文規(guī)章即可上手操作。 四、自動控制系統(tǒng)透熱爐特點: 1、自動控制系統(tǒng)透熱爐采用獨特的線圈設計,集中了數(shù)百臺感應器的設計經(jīng)驗和先進的工藝,采用優(yōu)質(zhì)的材料,實現(xiàn)了高效工作的最佳匹配。 2、自動控制系統(tǒng)透熱爐的中頻電源介入,確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性;高強度緊湊設計,傳動機構具準確度高、穩(wěn)定性好的特點; 3、自動控制系統(tǒng)透熱爐方便的裝配式感應器,國內(nèi)使用最長的新型節(jié)能爐襯。 4、自動控制系統(tǒng)透熱爐采用全閉環(huán)氣體控制,動作控制靈活;進口變頻器,整體料道無極變速,高效節(jié)能、坯料燒損低。 5、自動控制系統(tǒng)透熱爐在不加保護氣氛的條件下,可滿足大部份坯料精密成型的要求因下道工序原因需短暫停機時,只需按動保溫按鈕控制,就可使坯料自動保溫。 6、自動控制系統(tǒng)透熱爐全自動上料、出料裝置,坯料溫度高低分選可和鍛壓機械手聯(lián)機組成自動鍛壓生產(chǎn)線。
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