中頻鍛造加熱生產(chǎn)線24
中頻鍛造加熱生產(chǎn)線是為鍛造加熱而設(shè)計(jì)制造的一款感應(yīng)加熱全自動生產(chǎn)線,采用中頻加熱原理配套自動控制形成汽車配件加熱鍛造行業(yè)的智能化,一改往日的人拉風(fēng)箱、煤燒捶打的煙熏火燎現(xiàn)象,使得鍛前加熱工序的現(xiàn)場環(huán)境大大改善,成為鍛造行業(yè)的首選設(shè)備。下面,海山電爐小編就來介紹這套中頻鍛造加熱生產(chǎn)線。
一、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)介紹: 中頻鍛造加熱生產(chǎn)線由:中頻電源、電容柜、感應(yīng)器、送料架、測溫儀、出料機(jī)構(gòu)、上料架和控制柜等組成。中頻電源采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電源柜為GGD標(biāo)準(zhǔn)柜。電容柜和感應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,大大縮短了感應(yīng)器出料口到下料模具的距離,縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時(shí)間,減少了棒料的氧化皮,降低了能耗。送料架采用6#和8#標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接,整體結(jié)構(gòu)性牢固。翻料氣缸、氣動元器件、傳動機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)均固定在送料架上。控制柜可以根據(jù)客戶要求定制,采用繼電回路控制方式或者PLC+觸摸屏控制方式。可以實(shí)現(xiàn)自動翻料、變頻調(diào)速進(jìn)料、全速退料、自動切料、溫度檢測、自動調(diào)整電源功率和參數(shù)存儲等功能。 二、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的電源控制系統(tǒng): ? 1.中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的中央控制電路板由計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),單元電路優(yōu)化組合,裝置性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng); 三、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的溫控系統(tǒng): 1、選用紅外測溫儀(測量精度≤±0.3%,重復(fù)精度≤±0.1%,小光斑(測量距離600mm時(shí),目標(biāo)直徑≤1.8mm),快速響應(yīng)時(shí)間≤1ms 。 2、測溫信號通過模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送到PLC進(jìn)行計(jì)算,再與設(shè)定溫度比較實(shí)現(xiàn)溫差范圍內(nèi)的閉環(huán)控制、溫度分選功能。 3、測溫裝置布置在出料口150mm的側(cè)面,通過感應(yīng)器預(yù)留的測溫孔測溫,不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸氣對測溫的影響,測溫裝置準(zhǔn)確性、耐用性。 4、溫度測量準(zhǔn)確,帶高低溫報(bào)警,溫度實(shí)時(shí)顯示。 5、測溫儀測量范圍為500~1400℃。設(shè)計(jì)有大屏幕顯示屏,便于操作人員觀察。 中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的功率與溫度成閉環(huán)調(diào)節(jié),保證閉環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行以后,設(shè)備不至于停車而是處于低功率運(yùn)行狀態(tài),以避免中頻電源頻繁啟動。溫度監(jiān)測和控制采用“溫度-功率閉環(huán)”控制系統(tǒng)。即當(dāng)測得坯料實(shí)際溫度高于設(shè)定范圍時(shí),中頻電源將自動降低輸出功率;反之當(dāng)測得坯料實(shí)際溫度低于設(shè)定范圍時(shí),電源將自動升高輸出功率,使加熱溫度始終保持在規(guī)定范圍內(nèi),防止工件發(fā)生過熱或溫度不夠現(xiàn)象。 四、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的特點(diǎn): 1、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線電源諧振設(shè)計(jì)、功率因數(shù)高,諧波小,工字鋼感應(yīng)加熱爐操作簡單。 2、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線用紅外測溫儀對鍛造工件出料端進(jìn)行溫度檢測,減少了干擾,降低了成本。 3、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線對感應(yīng)圈進(jìn)行控制,使感應(yīng)器加熱毛坯到鍛造溫度不至于熔化,從而滿足鍛造加熱的需求。 4、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線的電源和感應(yīng)加熱器始終保持良好的匹配,全功率輸出,與其他設(shè)備節(jié)省15 - 30%的電量。 5、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線變頻適應(yīng)性、感應(yīng)爐更換自動匹配不需任何人工調(diào)整。 6、中頻鍛造加熱生產(chǎn)線采用T2銅、噴砂、鈍化處理;低滲漏,抗氧化,有效減少線路損耗。
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