鋼棒中頻電爐

       鋼棒中頻電爐多用于圓鋼、鋼管、鋼板、不銹鋼等金屬工件的非標感應加熱，一般配有自動推料和出料裝置。另外跟據客戶需求可配置PLC編程控制器及紅外測溫的三分選裝置，整個加熱過程可實現自動控制。在鍛造智能加熱生產線選型上成為標配加熱設備，成為自動化鍛前加熱的標志性設備。下面，海山電爐小編就來介紹這套鋼棒中頻電爐。

       一、鋼棒中頻電爐的技術規格：

      1、加熱規格：直徑Φ25-280mm；長度不限

      2、加熱溫度：1200℃

      3、工件材質：35CrMo，30CrMnSiA，45MnMoB，45CrMo、不銹鋼、合金鋼

      4、紅外線測溫+plc控制

      5、階梯上料+快提出料

      二、鋼棒中頻電爐工藝過程：

      鋼棒中頻電爐的加熱流水線在進料端設有上料架，人工將工件擺至上料架中，油缸推動工件在托輥上緩慢進料，根據工件規格及加熱速度不同，液壓裝置設有液壓調速閥，可控制油缸進料速度。設定好效率后，油缸每隔一段時間自動推料一次，推料進電爐感應器后電爐啟動開始加熱。

       三、鋼棒中頻電爐主要部分介紹：

       1、鋼棒中頻電爐加熱部分：

       根據中頻感應加熱方式的特殊性，為滿足鋼棒加熱工藝要求，生產線采用在線連續加熱，且配備紅外線測溫裝置，實現了加熱溫度自動檢測與控制，且可以通過調節功率來實現鋼棒溫度調節。

      2、鋼棒中頻電爐機械傳動：

      采用調速電機帶動，鋼棒品種在更換規格后，可以隨意調節運行速度及功率，所有操作均由中心控制系統來實現。工人只需啟動、停止操作系統中的按鈕即可實現所有動作的全自動控制（包括功率調節、溫度顯示、機械運動等）。

        四、鋼棒中頻電爐的特點：

        1、鋼棒中頻電爐中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設計，減少線路電能損耗，節電可達10%—15%感應加熱爐爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設計，減少空間漏磁，電能轉換效率極高，達到節能降耗的目的。

        2、鋼棒中頻電爐自動化程度高，可實現全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟件，可實現全自動無人操作。

       3、低耗能、無污染感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。

       4、鋼棒中頻電爐加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。

       5、鋼棒中頻電爐組成及配置透熱設備一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等部分組成。全自動控制時，還包括PLC可編程控制器、人機界面或工業控制計算機系統及工控組態軟件和各類傳感器等。

      如有鋼棒中頻電爐需求，請致電13891812360國經理；如需要鋼棒中頻?線路更多資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com