棒料熱處理生產線16
棒料熱處理生產線是目前常用的圓鋼棒料調質熱處理設備,通過非接觸的感應加熱方式對圓鋼、鋼棒在線加熱后噴淋淬火,從而達到淬火工藝要求,且淬火后二次加熱在線回火,提高機械加工性能。這套生產線把淬火和回火、退火等有機的結合起來,形成圓鋼棒料在線熱處理,大大提高了圓鋼熱處理效率、降低了熱處理成本。下面,海山電爐小編就來介紹棒料熱處理生產線。
一、棒料熱處理生產線的參數要求: 1、棒料熱處理生產線供電系統:淬火160-1000KW/0.5-4KHz,回火100-600KW/0.5-2.5KHz,小時產量0.5-3.5噸; 2、棒料熱處理生產線能量轉換:采用淬火+回火方式,噸耗電360~400度; 3、棒料熱處理生產線主要用途:適用于鋼棒、低碳合金鋼、風電螺栓、地腳螺栓、絲杠、液壓缸桿的調質熱處理; 4、棒料熱處理生產線輸送輥道:輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自轉,一邊勻速前進,使加熱更均勻,爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷 二、棒料熱處理生產線的特點: 1、棒料熱處理生產線中頻電源采用質量上乘的元件,確保設備的使用穩定性,而故障率低,同時電源處還設置了水溫、水壓、短路、失壓等保護裝置。 2、棒料熱處理生產線采用穩定的機械結構進行上料,此結構易于保養維護、工作穩定可靠。 3、棒料熱處理生產線在淬火、回火過程中分別設有在線紅外溫度監控,同時采用分秒產品實現閉環溫度控制。 4、棒料熱處理生產線所用感應線圈采用海山電爐近三十年中頻加熱技術進行加工制作,保溫材料采用目前保溫性能穩定的石英砂為爐襯。 5、棒料熱處理生產線采用自動上料與自動下料,而且為了便于后期下料后的打捆與吊裝,下料臺為U型結構,同時上下料臺采用優質的鋼材焊接能夠承受一定的沖擊載荷。 6、棒料熱處理生產線采用電磁加熱的方式進行加熱,提高感應器線圈加熱壽命和維修、更換方便; 7、棒料熱處理生產線的全部生產過程采用計算機自動控制,方便輸入調整工藝參數,查詢、存儲功能,簡化了操作流程,便于后期操作。
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