圓鋼熱處理調質生產線19
圓鋼熱處理調質生產線是運用感應加熱原理,把中頻加熱爐與在線噴淋淬火有機結合,對長圓鋼、長軸類工件進行在線全自動淬火、回火等熱處理的技術,使得圓鋼獲得高強度、高韌性的綜合機械性能,從而獲得承受更大的拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切等各種復雜應力。整條生產線具有全自動無人值守圓鋼中頻感應加熱設備和自動上下料、自動進出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。下面,海山電爐小編就來介紹這套圓鋼熱處理調質生產線。
一、圓鋼熱處理調質生產線的規格:
根據海山電爐技術要求提供的工件規格表,共需要配置4套感應器,淬火與回火各4套。加熱工件范圍為40-150mm。淬火升溫感應器采用800mm×2設計,淬火均溫感應器采用800mm×1設計,淬火保溫感應器采用800mm×1設計,確保加熱均勻?;鼗鸩糠植捎猛瑯臃绞皆O計。 二、圓鋼熱處理調質生產線的工藝流程: 1、只需將圓鋼、鋼管放置在上料機構上,翻轉上料機構將圓鋼翻轉上輸送輥道,輸送輥道使圓鋼螺旋式前進,一邊旋轉,一邊向前運動,速度可無級調速。 2、圓鋼進入多段中頻爐膛進行加熱(爐膛長短根據產品而定制)。 3、中頻爐膛加熱到淬火溫度后,圓鋼出爐并噴水淬火工藝(淬火溫度由紅外測溫裝置實時采集控制)。 4、圓鋼經過淬火后,進入多段中頻爐膛,開始二次加熱回火工藝(回火溫度由紅外測溫裝置實時采集控制)。 5、回火完成后翻轉出輥道,進入下料機構,最后在物料區上自然冷卻后收捆打包。
三、圓鋼熱處理調質生產線?各部分介紹: 1、圓鋼熱處理調質生產線的中頻電源全套控制系統均采用國外引進技術生產,采用恒反壓時間逆變控制方式進行頻率自動跟蹤調節。設備具有合理的布線及嚴格的裝配工藝,具備保護系統完善、功率因數高、操作維護方便、可靠性極高等優點。 2、圓鋼熱處理調質生產線輸送壓輪送料機構主要由變頻電機、高強度壓輪、托輥組件等組成。托輥采用雙座支承鋼輥結構,鋼輥與內套之間填充耐高溫絕緣材料,內套與軸鍵聯接。不僅拆卸方便,而且可防止工件傳輸過程中與鋼輥接觸打火造成表面灼傷。 3、圓鋼熱處理調質生產線的感應器爐體結構,對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐,為方便更換和減小更換爐體時的工作量,海山電爐把感應器爐頭設計為分段加熱形式爐體結構。主要由主要由多組感應器、聯接銅排、分水器(進水)、閉式回水管、槽鋼底架、快換水接頭等組成。 感應器爐頭冷卻水的連接為快速接頭,為了電的連接可靠采用4個螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。 四、 圓鋼熱處理調質生產線技術特點: 1、圓鋼熱處理調質生產線啟動成功率可達100% 2、圓鋼熱處理調質生產線整流功率因數大于等于0.90 3、圓鋼熱處理調質生產線具有溫度接口可實現溫度閉環控制 4、圓鋼熱處理調質生產線具有內外轉換及自動手動轉換功能 5、圓鋼熱處理調質生產線可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體 6、 圓鋼熱處理調質生產線全數字,無繼電控制回路,使系統運行穩定可靠 7、圓鋼熱處理調質生產線具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,確保發生任何故障均不損壞設備元器件 8、圓鋼熱處理調質生產線三相進線不分相序,可任意連接 9、圓鋼熱處理調質生產線操作簡便的“傻瓜”型設備,決不會發生誤操做
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