中頻感應電爐的控制系統

      中頻感應電爐的控制系統是中頻加熱系統自動化控制的靈魂，是實現中頻感應電爐智能化的不可缺少的環節，這套控制系統采用西門子控制軟件和plc的過程控制，保證了中頻感應電爐各部分機械動作的實現和整個加熱過程的加熱、控制、檢測以及監視。下面，海山電爐小編就來介紹這套中頻感應電爐的控制系統。

      一、中頻感應電爐的控制系統總體布局：

      中頻感應電爐電氣控制系統設置在中央控制室內，分為中央控制系統、10000KN液壓機控制系統、機械手控制系統、中頻感應加熱設備控制系統、熱檢測控制系統、監視系統等。

     二、中頻感應電爐通過總線控制將各部分的PLC控制單元連接起來。整線控制系統留有網絡接口，可通過網絡連接到上層監控平臺上。中央控制系統具備良好的人機界面，能夠實現10000KN液壓機控制系統、機器人、中頻感應加熱設備、熱檢測系統的參數設定、工作狀態顯示、故障報警及診斷、數據存儲及報表打印等功能，工控機配置不小于22寸的顯示器。

      三、中頻感應電爐控制?的操作模式

      中頻感應電爐加熱生產線設有調整、手動、半自動、自動四種操作模式。同時為了處理緊急情況，系統還設置有“急停”功能。

     1、中頻感應電爐在“自動”操作模式的生產過程中，如需中斷工作，處理異常，按“中斷”按鈕，停止工作，問題處理完畢，按“中斷恢復”按鈕恢復中斷的工作。動作開始前可以根據工藝需要預先設定暫停點，方便各種工藝和設備調整。

     2、中頻感應電爐急停功能：本控制系統設有緊急停車功能，按下“急停”后，設備的所有控制電源都將斷掉，設備處于停車狀態。以利于處理緊急事故。

     3、中頻感應電爐系統應具有斷電保護功能。

    4、中頻感應電爐的工控機顯示畫面包括生產線參數、菜單數據、 工作步驟、過程狀態、模具監控、 輸入/輸出、生產線設置、滑塊壓力/位置/時間曲線實時顯示、模具參數管理、故障診斷、報警畫面、幫助系統、登錄/退出等功能。

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