中頻爐的機械裝置30
中頻爐用在鍛前加熱、調質加熱或者軋制加熱上,為了保證加熱和后序工藝的連續性,對中頻爐配套全自動機械裝置和plc控制系統,這套機械裝置可以完成中頻爐加熱圓鋼自動上料、輸送、加熱、測溫以及出料到指定工位,大大降低了勞動強度、提高了加熱效率、改善了工作環境,使得中頻加熱生產成為智能的加熱生產線。下面,海山電爐小編就來介紹這套中頻爐的機械裝置。
1、中頻爐?的機械裝置包括:中頻爐加熱上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機,缺料檢測裝置以及plc控制系統。 1.1、中頻爐上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規格,儲料15-20根設計;中部有缺料檢測機構。可實現自動整料排料。 1.2、中頻爐托輥送料機由多個動力托輥組成,可變頻調速,將料輸送到夾輥進料機構。 1.3、中頻爐夾輥進料機構包括變頻調速,單輪驅動結構,上部壓輪為機械式,有足夠的調整范圍,能滿足不同規格料(包括剪切料)的夾送要求,保證咬合輸送可靠。 1.4、中頻爐退料裝置是用多個同規格的不銹鋼圓筒組成,當加熱到最后幾根料時,由于沒有工件再進行加熱,使得最后面的料無法進行傳輸,就使用不銹鋼圓筒充當工件,使得機械機構將所有的料都能夠傳輸進感應器并完成加熱。當所有工件加熱完成后,夾輥送料機反轉,將退料鋼筒退到退料缸筒架上(清空操作時需人工輔助工作)。 1.5、中頻爐快速出料機為上下夾輥結構,上輥輪為壓緊輥,下輥輪為動力輥。當料出到爐口時,快速夾緊料頭將料高速帶出感應器。海山電爐快速出料機的第一個輥輪設計為六方輥輪,當出現加熱粘料時,通過此六方輥輪可以實現出料的上下運動,將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。 1.6、中頻爐三位分檢機將欠溫、過溫經溫度檢測分別選出,不合格料落入料箱。 1.7、中頻爐缺料檢測裝置是指加熱器爐口設有缺料檢測裝置,當缺料時間超過設定值時感應加熱器自動進入保溫狀態, 當缺料時間超過30分鐘時中頻電源自動關機,以保證感應器安全運行,防止料在感應器內過溫、熔化。 2、中頻爐機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。 3、全部中頻爐機械部分需潤滑的,采用手打泵集中潤滑。 4、中頻爐機械機構定位準確,運行可靠,全套設備結構合理,維修量小,易于維護和保養。(采用不銹鋼材料,軸承部分有防熱(通水),電器部分有防燒,并留有充足的維修空間等) 5、整套中頻爐機械設備充分考慮了環境溫度對設備的影響。 6、中頻爐機械有機械、電氣防震、防松、防磁(銅或其他不導磁材料連接)措施。
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