圓鋼熱處理生產線

       圓鋼熱處理生產線利用感應加熱對圓鋼進行透熱到設計溫度后噴淋淬火從而到淬火要求，淬火完成后隨之對圓鋼進行感應加熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產線上完成熱處理工藝，這種工藝方法對各類中碳鋼（包括低合金鋼）的中小截面尺寸的棒材、管材、軸類零件均適用，具有生產率高，畸變小，無氧化脫碳，不污染，生產過程易自動化等特點，特別適合于大批量生產。下面，海山電爐小編就來介紹這款圓鋼熱處理生產線。

       一、圓鋼熱處理生產線?部件介紹：

      圓鋼熱處理生產線由推料機構、中頻淬火感應圈、噴水冷卻圈、中頻回火感應圈四部分組成，采用PLC控制系統(tǒng)實現工件的自動上料、加熱、噴水冷卻、高溫回火、自動下料等。

      A、圓鋼熱處理生產線全自動上料機構

      1、采用氣動進料，雙履帶式牽引方式推料，適用范圍廣、速度均勻、噪音小；

      2、采用變頻器無級調速，速度調節(jié)范圍大；

      3、工作時可將棒料成批放在料臺上；

     ４、推桿可以根據工件長短進行調節(jié)，適用范圍廣。

      B、圓鋼熱處理生產線的中頻淬火感應圈（透熱爐） ??

     中頻淬火感應圈直接與電源相連，省去了中頻淬火變壓器，充分提高了效率。

      C、圓鋼熱處理生產線的噴水冷卻圈

      在生產線上用噴水冷卻圈對圓鋼行穿透加熱淬冷。

      D、圓鋼熱處理生產線的中頻回火感應圈（透熱爐）

      進行感應加熱透熱高溫回火，充分利用淬火后的余熱，充分節(jié)約能源。

      二、圓鋼熱處理生產線?的特點：

     1、圓鋼熱處理生產線具有自動上、下料功能。用于單線加工棒材，非常快捷和柔性化，在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；

      2、圓鋼熱處理生產線加熱具有多級加熱功能，保證加熱溫度的均勻性，同時在工件冷卻前及回火后出爐口都具有測溫儀表實時測量棒料的加熱溫度。

      3、圓鋼熱處理生產線淬火功率、回火功率、淬火溫度、回火溫度、工件進給速度均由系統(tǒng)自動控制，可提供溫度閉環(huán)控制功能。

      4、圓鋼熱處理生產線?圓鋼調質后所有尺寸棒料能獲得同樣的加工效率、極高硬度的一致性和微觀結構均勻性且圓鋼經過熱處理過程中不產生脫碳現象；

      5、圓鋼熱處理生產線加熱功率，電源電源、電流、頻率、回火功率、回火電源電壓、電流、頻率、加熱進給速度、淬火溫度、回火溫度等參數由系統(tǒng)設定并記錄，加工參數可以追溯。

     6、圓鋼熱處理生產線具有高強度焊接床身，時效處理后再精加工，性能穩(wěn)定，工件旋轉移動電機和變頻調速。

     7、感應器更換：手動水電快換，線圈采用變匝距設計，高效節(jié)能。

     8、圓鋼熱處理生產線電源和加熱爐具有水壓保護、水流量保護、水溫保護、氣壓保護、光電安全防護。

    9、圓鋼熱處理生產線操控箱：控制柜一體式控制箱，報警具有聲/光故障報警、控制界面顯示報警信息并記錄。

    10、圓鋼熱處理生產線感應器及噴水器冷卻接口：采用不銹鋼/黃銅快換接頭。

    11、圓鋼熱處理生產線電控方式：PLC/觸摸屏+PLC。

    12、圓鋼熱處理生產線可進行各項加工參數監(jiān)控與記錄，具有歷史查詢、在線監(jiān)控、輸出打印等功能。

     13、圓鋼熱處理生產線采用自動上下料機構實現設備的全自動調質作業(yè)，圓鋼熱處理技術后能夠獲得較好的直線度。

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