陜西海山機電有限公司
熱鍛加熱爐31
熱鍛加熱爐就是采用電磁感應加熱的一種鍛前加熱方式，利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。其基本組成包括感應線圈，交流電源 和加熱工件。熱鍛加熱爐廣泛應用于模鍛加熱生產線上，以圓鋼、鋼管、鋼板等金屬材料加熱為主，成為鍛造行業的標配加熱設備。這里，海山電爐小編就來介紹這套熱鍛加熱爐。
一、熱鍛加熱爐技術參數匯總：
二、熱鍛加熱爐的參數設計依據： 熱鍛加熱爐根據加熱工件的不同參數，設計感應器加熱線圈，特別是加熱線圈的銅管規格、匝數、匝間距離、加熱線圈長度以及感應線圈的冷卻量，以獲得工件加熱高效率，從而滿足工件加熱的熱工藝要求。熱鍛加熱爐采用中頻諧振水冷感應機電電源控制，全觸摸屏顯示鋼棒加熱設備的工作過程，熱鍛加熱爐具有加熱均勻，生產效果高，氧化脫炭少的特點。經過加熱處理的工件不產生過燒、裂紋現象，韌性強，硬度高。 三、熱鍛加熱爐選型參數： 1、被加熱工件的形狀，外圍尺寸，被加熱工件的重量。 2、被加熱工件的料料料質（一般感應加熱，只針對于金屬導體料質）。 3、被加熱工件的加熱所需目標溫度的時間，和目標溫度。 以上三點一旦明確，就可以對熱鍛加熱爐進行選型了包括匹配功率。 四、熱鍛加熱爐的特點： 1、熱鍛加熱爐穩定性更高：采用最新一代的數字化控制電路技術，配合海山電爐最新的第八代主控線路板，大大的提高了設備運行的穩定性。 2、熱鍛加熱爐耗電量更低：得益于海山電爐豐富的中頻電源諧振技術經驗以及在感應加熱設備領域的研發，使得中頻電源諧振技術在感應加熱領域得以穩定、廣泛的應用，極大的降低了感應加熱設備的耗電量指標。 3、熱鍛加熱爐的鍛造自動化：可選裝自動上料系統，料溫監測及分選系統，遠程監控及控制系統，配合海山機電智能鍛造系統的實時數據輸入輸出，可實現與上下游配套設備的聯機以及工廠生產過程執行系統的接入，實現鍛造工廠的自動化，智能化以及無人化。
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