中頻熔煉爐使用經驗介紹

        中頻熔煉爐在鑄造熔煉廢鋼成為鑄件的過程中，把廢舊鋼鐵熔化后不僅需要出渣而且還需要調整鋼水成分，來滿足鑄件性能的指標的材質要求。因此，中頻熔煉爐熔化各種牌號鐵水，就需要滿足各種成份、溫度的鐵水，滿足各種鐵水的性能要求。這里，海山電爐小編就來介紹中頻熔煉爐在鑄造行業的一些經驗。

      1、中頻熔煉爐熔化鐵水配料原則：由于其合金元素補加相對容易，因此其配料原則應盡量使原始配料成分等于或略低于目標成分，以便在首次化驗后進行補加合金的調整。若鐵水某項成分超出目標，進行調整時需加入大量的鐵料（廢鋼、生鐵爐料）進行稀釋，將增加鐵水總量，同時使其它元素也發生較大變化，帶來連鎖反應。所以無論是配料、調整都不益超出鐵水成分上限。超出鐵水成分目標值，調整時將非常困難。

     2 、中頻熔煉爐熔化鐵水溫度控制原則：只要能滿足鑄件的機械性能和鐵水的澆注溫度，就要盡量降低鐵水出爐溫度，以保證耐火材料壽命。鐵水在保溫不出爐時，鐵水溫度保持在1350℃±5℃。

     3 、中頻熔煉爐熔煉中的回爐料控制原則：回爐料控制中如帶入砂子，對爐襯侵蝕違害較大，同時還易造成搭棚的可能，所以回爐料必須經過清砂處理?；貭t料應根據不同牌號分別堆放，回爐料使用QT450 嚴，不許用其它種回爐料。灰鐵一般可用其它任一種，但應注意比例。合金鑄鐵（例如奧貝球鐵、QT550）使用自身產生的球鐵回爐料最經濟?？梢允购辖鹪氐氖盏寐瘦^高。

     4 、中頻熔煉爐?在鑄造熔煉中的配料原則：中頻熔煉爐配料由熔化工藝技術人員進行配料計算，并把結果輸入計算機，同時以配料等形式通知天車加料。中頻熔煉爐的加料順序為：廢鐵（增碳劑）－生鐵－回爐料

     5、中頻熔煉爐熔化加料原則：

   （1）爐料加入2／3高度以上時，可送功率進行熔化，邊熔化加爐料，在鐵料完全熔化前應將整爐料加完。

    （2）熔化時要隨時觀察爐料的熔化情況，要隨時注意是否有爐料“搭棚”現象。

      6、中頻熔煉爐熔化鐵水添加增C劑原則：要關注添加增C 劑的含量、燒損及平均增C 速度

    （1）根據鐵水含量或配料結果加入增C 劑。

    （2）一般使用的增C 劑粒度在1－5 ㎜，過細不適用。

    （3）增C 劑應分批加入一般以每批1％量加入。

    （4）增C 劑的吸收率與溫度有關。

     （5）在高溫攪拌下10－15 秒即可，過長時間攪拌C 反而燒損。

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