中頻感應爐原理與優勢

       中頻感應爐顧名思義就是利用感應加熱來加熱金屬工件的爐子，屬于熱加工行業。感應加熱一般有中頻感應加熱、工頻感應加熱和高頻感應加熱幾種方式。在鍛前加熱工序上，常用中頻感應爐與其它自動化設備配套使用，形成全自動、智能化感應加熱生產線。下面，海山電爐小編總結了幾條中頻感應爐原理與優勢，供大家參考。

        一、中頻感應爐加熱原理：

        1、中頻感應爐是通過中頻電源將工頻50HZ交流電轉變為中頻（100HZ以上至10000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電經過整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流，從而金屬自身發熱，達到加熱的目的。

      2、中頻感應爐的中頻電源給紫銅線圈輸入變頻電流，當電流在螺旋狀矩形紫銅線圈中流過時，因為任何導體均存在電阻，電能即在導體中形成損耗，轉換為熱能，按焦耳楞次定律：

       Q＝0．24I2 Rt

       Q—熱能，卡；I一電流，安9R一電阻，歐姆，t一時間，秒。

        按上式推算，當1千瓦小時的電能，全部轉換為熱能時：

       Q＝(0．24×1000×36000)／1000=864千卡。

       所以，在中頻感應爐的電熱轉換計算上按1千瓦小時＝860千卡計算。

        二、中頻感應爐的優點：

       1、中頻感應爐可以24小時連續工作，采用電磁感應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

       2、中頻感應爐很少出現問題。如果有問題，90%是由于水壓或水流量不夠引起的，建議采用內循環水系統也就是封閉式冷卻塔來冷卻中頻加熱爐，這樣可濟實惠，性價比高。

       3、中頻感應爐可以根據生產率來設計加熱節拍，加熱速度根據加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設計得出，加熱速度最快可達1秒并且可以任意調整。

      4、中頻感應爐加熱范圍很廣，可以有各種形式的加熱方式，可加熱各式各樣的工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)，比如端部加熱、整體加熱。

      5、中頻感應爐更換感應器也就是爐頭很方便，更換感應器幾分鐘內完成。

       6、中頻感應爐的操作簡便，功率升降僅需旋轉功率旋鈕即可，整個操作幾分鐘即可學會啟動快，通水通電后即可啟動加熱。

       7、中頻感應爐屬于直接加熱，是因為金屬內部發熱二別加熱，無輻射傳導加熱的熱損失，故耗電少，熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產品少20%

       8、中頻感應爐加熱透熱性能好、加熱的均勻性好、整體效果高。中頻電爐加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)

        9、中頻感應爐具有各種保護功能，減少使用故障并且功率可調。無極調節輸出功率保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

        10、中頻感應爐安全可靠，設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。無高壓，工人操作安全。

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