中頻感應電爐效率的提升

       中頻感應電爐是采用電磁感應加熱原理加熱的非標感應加熱設備，多用于機械熱加工里鍛前加熱、熔煉鑄造以及圓鋼調質和其它需要金屬加熱的場合，其自動化程度高、升溫迅速、操作簡單、環保節能等特點，使得中頻感應電爐深受熱加工行業人士的喜愛。那么，中頻感應電爐的加熱效率如何提升呢？這里，海山電爐小編就來聊聊中頻感應電爐效率的提升這個話題，供大家參考。

       1。首先要正確選擇中頻感應電爐電流頻率，根據工件直徑或厚度正確地選擇中頻感應電爐電流頻率，海山電爐小編認為這是提高中頻感應電爐的效率的根本保證。 中頻感應電爐加熱工件直徑（或厚度）與電流透入深度之比，決定了海山電爐的電效率，兩者之間的關系在設計中頻感應電爐的時，應注意中頻感應電爐電效率不得低于80%。當電效率太低時，應采用橫向磁通等措施，以提高中頻感應電爐電效率。

       2、中頻感應電爐橫向磁場加熱是磁力線與工件加熱表面垂直，此時渦流在加熱工件表面呈平面形流動。一般采用在感應線圈上附加導磁體，感應線圈上、下兩面均有呈平面環流的感應導體。感應導體上跨有導磁體束，使得感應電流在兩側感應導體電流方向相同，這是橫向加熱中頻感應電爐的的特點.

       3、中頻感應電爐采用矩形管來代替圓形管，圓形管在截面上的電流分布不同。當間隙相同時，矩形管比圓形管效率高10%。

       4、合理分配中頻感應電爐各部分的導電長度，中頻感應電爐的上的電壓必然是在導電板和有效圈之間分配的，它們的電阻都很小（和自身感抗相比），電壓的分配基本上取決于感抗，感抗越大的部分，分配到的電壓也越多。因此，有效圈的展開長度與導電板的長度之比越大，有效圈能分配到的功率就越多。因此，當導電板長度較長時，為使有效圈展開長度增加，應釆用多匝中頻感應電爐的。但過分增大匝數，會破壞負載與振蕩回路的匹配，所以匝數必須適中， 這點中頻感應電爐設計亦應注意。

        5、減少中頻感應電爐的連接面的接觸電阻。中頻感應電爐的接觸板與淬火變壓器接頭之間，存在接觸電阻。其大小與接觸壓力、接觸形式、接觸面積、觸頭材料等因素有關。因此，海山電爐要求中頻感應電爐的接觸 表面要有較好的表面粗糙度和一定的接觸壓力。接觸壓力低于臨界值時，接觸電阻增大，導致接觸面發熱、氧化，因此， 應合理設計中頻感應電爐接觸面。

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