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圓鋼加熱上料機15
圓鋼加熱上料機是全自動鍛造加熱生產(chǎn)線重要組成部分，采用機械階梯式搓板上料方式，上料機的料倉一次可容納2噸坯料，可實現(xiàn)按節(jié)拍圓鋼自動上料、送料、推料等動作，采用氣缸 推料進料機構(gòu)把圓鋼推入中頻感應(yīng)器加熱。整套圓鋼加熱上料機設(shè)備縮小了中頻感應(yīng)爐加熱的操作空間，可以直接在儲料箱上方裝料，結(jié)構(gòu)簡單、運行靈活、故障少、壽命長，可有效地降低工人的勞動強度和企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。這里，海山電爐小編就來介紹這款圓鋼加熱上料機。
一、圓鋼加熱上料機的構(gòu)成： 1、圓鋼加熱上料機的上料系統(tǒng) 圓鋼加熱上料機通過搓板與搓板之間的臺階式提升，可以設(shè)定不同層數(shù)的臺階，根據(jù)高度的不同。運用變頻調(diào)速設(shè)定合適的節(jié)拍，使產(chǎn)品穩(wěn)定勻速的傳送到下一個執(zhí)行機構(gòu)位置（推料夾料位置）。 2、圓鋼加熱上料機的送料系統(tǒng) 輸送到夾料推料位置后，通過感應(yīng)和氣缸配合，使每一次只有1個棒料到達推料氣缸處，最后推到進料V型槽。根據(jù)相應(yīng)的節(jié)拍，用進料氣缸把產(chǎn)品依次推入到加熱爐中。 3、圓鋼加熱上料機的加熱系統(tǒng) 圓鋼加熱上料機將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場，交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳崿F(xiàn)圓鋼加熱。 4、圓鋼加熱上料機的分選系統(tǒng) 由紅外測溫儀、鏈條傳輸及導(dǎo)向氣缸組成。一般分為高溫、低溫及合格溫都，把不合格的工件分離出去，助力實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 5、圓鋼加熱上料機的工控機系統(tǒng) 圓鋼加熱上料機可以記錄并顯示當(dāng)前工作參數(shù)和狀態(tài)、材料參數(shù)記憶、儲存、打印、鍛壓設(shè)備故障、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多強大功能。 二、圓鋼加熱上料機主要技術(shù)參數(shù)如下： 1、坯料材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、鋁、銅、不銹鋼等 2、動力：氣動或者液壓 3、操作、觸摸屏操作 4、毛坯規(guī)格：直徑： Φ70~Φ110mm（3噸錘） Φ90~Φ130mm（2500噸壓力機） 長度：1.3D(棒料直徑) ~400mm棒料 端面下料坡度：＜5度 5、坯料溫度：＜50℃ 6、生產(chǎn)節(jié)拍：≥30s 三、圓鋼加熱上料機運行狀態(tài) 圓鋼加熱上料機從靜止?fàn)顟B(tài)至初始狀態(tài)，料箱下的階梯將其上方的棒料上頂，1 階梯下降，至上料狀態(tài)時，兩個階梯的斜面平行，棒料將自動落入 1 階梯的階梯內(nèi)，1 階梯至 2、3 階梯的上料與上述相通，直至將棒料翻送至鏈條輸料機，整個上料過程平穩(wěn)、可靠，保證上料節(jié)拍，上料全程無需人工干涉，可完全實現(xiàn)全自動化操作。 由于圓鋼加熱上料機針對的是直徑、長度不一樣的圓鋼，因此存在加熱節(jié)拍的不一致情況，如該階梯上料裝置始終保持一個速度運作，這勢必將造成整條生產(chǎn)線的節(jié)拍不呼應(yīng)、不協(xié)調(diào)。因此就必須要求圓鋼加熱上料機的運轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)，以配合整條生產(chǎn)線完成節(jié)拍進料的加熱任務(wù)。因此圓鋼加熱上料機的階梯上料裝置，其上料運行節(jié)拍可通過該裝置上的節(jié)拍控制器隨時調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大小、節(jié)拍不一棒料的加熱。、 四、圓鋼加熱上料機的特點： 1、圓鋼加熱上料機采用鏈條式輸送，具有使用壽命長，耐磨損，動力大，運動速度快，性能穩(wěn)定，保證材料的平衡輸送； 8、圓鋼加熱上料機適用于各種需要對金屬加熱，鍛造，熱處理等工藝，是目前各大中小企業(yè)金屬加工最理想的圓鋼上料設(shè)備。
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