鍛件加熱中頻爐17
鍛件加熱中頻爐是陜西海山機電有限公司專業為鍛造行業加熱段件毛坯而設計制造的一款感應加熱設備,其作用為把金屬棒料、圓鋼、方坯等加熱到調質或者鍛打溫度,并且要求溫度均勻、透熱性都能夠達到鍛造熱加工工藝標準。下面,海山電爐小編就來介紹這條款鍛件加熱中頻爐的基本情況,供大家參考。
一、鍛件加熱中頻爐的加熱原理: 鍛件加熱中頻爐是利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱,從而達到加熱材料的目的。鍛件加熱中頻爐采用100-8000Hz的中頻頻率進行感應加熱。整套鍛件加熱中頻爐把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流,這個渦流在被加熱金屬材料內部流動就會產生熱量,其熱量大小根據焦耳楞次定律就可計算。 二、鍛件加熱中頻爐技術參數 1、加熱坯料規格:?25~?300mm, 2、加熱坯料長度:30~12000mm。 3、坯料預熱溫度:150-200℃。 4、坯料加熱溫度:750-1200℃(根據溫鍛及熱鍛工藝調整)。 5、溫差要求:徑向溫差≤35℃,首尾溫差≤35℃。 6、加熱節拍:9秒/件。 7、加熱部位:整體加熱。 三、鍛件加熱中頻爐?使用環境: 鍛件加熱中頻爐使用原則上海拔不超過3000m;環境溫度在3—40℃范圍內;(0℃以下地區需采取防凍措施);使用地區每月最大相對濕度的月平均值不大于90%;周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。 ? 四、鍛件加熱中頻爐的安裝: 1、鍛件加熱中頻爐的安裝首先請用戶先提供現場圖及現場的一些要求或技術參數,由海山電爐設計詳細現場安裝布置圖; 2、其次,鍛件加熱中頻爐對基礎的要求:平坦的水泥地面,無須固定或稍作固定即可;設備應盡量放在通風、背陽、陰涼的室外; 3、用戶負責鍛件加熱中頻爐安裝材料及所需要的土建工程及必要的工具,海山電爐來人現場指導安裝及調試,并進行現場操作培訓。 五、鍛件加熱中頻爐的特點: 1、標準的快換式中頻爐加熱形式,生產操作簡單、進出料靈活,可實現機械化和自動化生產線生產;2、 工件加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,鍛件質量高;感應加熱很容易作到局部加熱。 3、由于鍛件加熱中頻爐加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。 4、鍛件加熱中頻爐加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制,保證產品重復精度。 5、對于加熱較大直徑的工件,鍛件加熱中頻爐為了提高爐襯壽命,在爐襯內設置有水冷導軋,該水冷導軋表面噴涂有碳化鎢涂層,可顯著提高水冷導軋的使用壽命。 6、感應器爐體均一體化設計,設有水電快換接頭,更換簡便、快捷,而且占地面積小;根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。 7、 鍛件加熱中頻爐保護功能齊全,設備具有完善的過壓、過流、欠壓、缺相、缺水等保護功能,降低元器件損壞率。 8、鍛件加熱中頻爐的感應器的設計采用海山電爐自行開發的“感應器優化設計CAD”軟件,對感應器數十個參數進行優化設計,參照國外感應器的設計理念,我們設計制造的感應器加熱效率高,爐長短,損耗小。 9、鍛件加熱中頻爐符合環保要求,能耗低、污染小,同時還減少了工作的勞動強度,可取代部分舊式電阻爐及煤炭加熱。 10、鍛件加熱中頻爐保護齊全,整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩、保護可靠迅速、運行穩定。
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