研磨鋼球生產(chǎn)設(shè)備

       研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備是一款針對(duì)球磨機(jī)專(zhuān)用的研磨鋼球生產(chǎn)制造的感應(yīng)加熱自動(dòng)化生產(chǎn)流水線設(shè)備，主要生產(chǎn)大直徑φ100mm—φ150mm及以上的大型研磨鋼球，每分鐘可生產(chǎn)8--10粒研磨鋼球，通過(guò)中頻爐加熱圓鋼、圓鋼熱切后進(jìn)入滾壓、淬火、回火提高鋼球的金相組織，從而完成研磨鋼球的制造。這里，海山電爐小編介紹研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備如下，供大家參考。

?      一、研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備?介紹與?優(yōu)勢(shì)：

      研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備就是將圓鋼金屬加熱溫度達(dá)700-1300℃，利用鍛壓對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料，比如國(guó)標(biāo)的60Mn、65Mn。因?yàn)椋瑯邮且环N材料，在不同的鋼廠生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量也是不等的，而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易破碎。

       二、研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用：

　　研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備廣泛應(yīng)用于大型冶金礦山（如金礦、銅礦、鐵礦、鋁礦、有色金屬、稀有金屬等）、水泥建材、煤漿發(fā)電廠、化工廠、陶瓷涂料、石英砂、硅砂廠等各種大型球磨機(jī)、半自磨機(jī)，磨礦的研磨鋼球生產(chǎn)專(zhuān)用。

       三、研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備組成：

      1、振動(dòng)散料架；2、旋轉(zhuǎn)送料輥道；3、中頻加熱電源；4、中頻加熱爐頭；5、爐頭支架；6、中頻電容器組；7、測(cè)溫裝置；8、冷卻用閉式冷卻塔；9、鋼球旋切軋機(jī)；10、鋼球熱處理系統(tǒng)。

        四、研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

        研磨鋼球生產(chǎn)線設(shè)備工藝：圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按鋼球尺寸下料；鋼鍛經(jīng)海山電爐的中頻爐加熱到一定溫度，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量；紅熱態(tài)的鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成。鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入陜西海山機(jī)電有限公司設(shè)計(jì)的熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使所產(chǎn)鋼球獲得高而且均勻的硬度值。

　　1、旋切研磨鋼球生產(chǎn)工藝流程

　　原材料檢驗(yàn)→中頻爐加熱→旋切成球→淬火處理→回火處理→檢測(cè)→包裝

　　2、鍛造研磨鋼球生產(chǎn)工藝流程

　　原材料檢驗(yàn)→下料→中頻爐加熱→鍛造（輥鍛）成球→淬火處理→回火處理→檢測(cè)→包裝