圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備

        圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備從字面上就可以看這套設(shè)備的內(nèi)涵，就是用電磁感應(yīng)加熱方式加熱圓鋼后鍛打或者軋制鋼球的設(shè)備。從圓鋼自動(dòng)上料、自動(dòng)輸送、自動(dòng)加熱、測(cè)溫、控制等鋼球生產(chǎn)的全過(guò)程自動(dòng)化體現(xiàn)了這套設(shè)備的智能化先進(jìn)性。海山電爐小編就來(lái)介紹這套圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的基本情況如下，供大家參考。

       一、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備介紹：

      1、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的主要組成包括中頻電源和感應(yīng)線圈，加熱部分由一套中頻電源配多組加熱感應(yīng)線圈組成。針對(duì)不同直徑和材質(zhì)的圓鋼，需要選擇不同的感應(yīng)線圈配置方案以達(dá)到良好的加熱效果。例如，針對(duì)直徑為φ63-φ89mm的圓鋼，可以選擇一組4臺(tái)450mm淬火升溫感應(yīng)器和一組4臺(tái)450mm回火升溫感應(yīng)器。

      2、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備在工藝和操作方面，需要確保材料心部透熱，達(dá)到調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求，并保證淬火、冷卻及回火的均勻性。例如，調(diào)質(zhì)的棒料直線度要求小于1mm/m。淬火部分的工藝參數(shù)包括棒料直徑范圍（φ63-φ89mm）、長(zhǎng)度范圍（1500-6000mm）、材質(zhì)（淬火溫度800-950℃（+-5°））、硬度范圍（25-40HRC）等。

      3、回火部分也是圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的重要組成部分，其工藝參數(shù)與淬火部分類似。需要注意的是，在設(shè)備使用過(guò)程中，需要定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。

       二、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備技術(shù)要求：

       1、用途：用于圓鋼加熱后生產(chǎn)鋼球和各種型材。

       2、材質(zhì)：Q235q、Q345q、Q245R、A32、D32、A36、D36等。

       3、溫度：根據(jù)不同材質(zhì)的加熱溫度，最高加熱溫度1250度。

       4、控制：全自動(dòng)控制。

       三、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備組成：

       1、上料部：負(fù)責(zé)將加熱的圓鋼輸送進(jìn)設(shè)備。

       2、中頻加熱部：用中頻加熱的方法將圓鋼加熱到軋制鋼球的適宜溫度。

       3、 傳送部：負(fù)責(zé)對(duì)鋼球生產(chǎn)原材料進(jìn)行傳送。

       4、高溫加熱部：將原材料加熱到嚴(yán)格控制的溫度值。

       5、旋切滾鍛部：將加熱后的原材料直接旋切滾鍛成鋼球。

       6、熱處理部：根據(jù)不同型號(hào)和生產(chǎn)要求，對(duì)鋼球進(jìn)行相應(yīng)的淬火、保溫回火等熱處理。

       7、自動(dòng)控制部：采用PLC控制技術(shù)對(duì)整個(gè)設(shè)備自動(dòng)控制。

       四、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備?額控制：

       圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的控制技術(shù)，主要是通過(guò)自動(dòng)控制部實(shí)現(xiàn)的。

       1、自動(dòng)控制部采用PLC控制技術(shù)對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制。PLC是一種可編程邏輯控制器，能夠通過(guò)輸入和輸出信號(hào)，對(duì)各種開關(guān)量的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制。

      2、在實(shí)際操作中，操作人員可以通過(guò)海山電爐的觸摸屏或者上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。控制信號(hào)被傳輸?shù)絇LC，PLC根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行處理，然后向各個(gè)執(zhí)行部件發(fā)送指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的精準(zhǔn)控制。

       3、同時(shí)，為了確保圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，自動(dòng)控制部還采用了多項(xiàng)安全措施的設(shè)計(jì)和安裝。例如，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員及時(shí)處理故障。此外，系統(tǒng)還具備數(shù)據(jù)記錄和故障診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)海山電爐的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，有效減少了設(shè)備故障的發(fā)生和設(shè)備的損壞，提高了設(shè)備的使用壽命。

       五、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備特點(diǎn)：

       1、加熱速度快：圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備采用中頻加熱方式，可以快速將圓鋼加熱到所需溫度，提高生產(chǎn)效率。

       2、加熱時(shí)間短：圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的中頻加熱的原理使得熱量在圓鋼內(nèi)自身產(chǎn)生，從而縮短了加熱時(shí)間。

       3、節(jié)能高效：圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的中頻加熱爐的熱效率可達(dá)60%—70%，相比火焰爐和電阻爐，可以大量節(jié)約能源。

       4、氧化皮燒損率低：圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，使得毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率極少。

       5、改善工作環(huán)境：圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備由于中頻加熱爐的散熱損失少，使得車間溫度大大降低，同時(shí)感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，噪音輕小，凈化了車間的工作環(huán)境。

      6、圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備的另一項(xiàng)重要特點(diǎn)是采用數(shù)控技術(shù)，自動(dòng)化程度高。導(dǎo)板更換簡(jiǎn)便快速、效率高，為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。同時(shí)，設(shè)備還具有軋卡時(shí)保證軋輥不受損傷的功能。

       如有圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備需求，請(qǐng)致電13891812360國(guó)經(jīng)理；更多圓鋼加熱生產(chǎn)鋼球設(shè)備資訊，請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http;//www.sxhszpl.com