轉子加熱感應爐

        轉子加熱感應爐采用中頻電磁感應加熱，解決了轉子加熱穿軸繁瑣問題，其配套加熱的輔助機械與自動控制，使得轉子加熱感應爐有著更高智能化，實現了轉子加熱的自動化。近期，陜西海山機電有限公司為南京客戶完成了一套轉子加熱感應爐的設計制造生產且完成交付，獲得了南京客戶的好評。這里，海山電爐小編就來介紹這套轉子加熱感應爐的相關設計，供大家參考。

       一、轉子加熱感應爐方案設計的思路：

       1、轉子加熱感應爐機械裝置：

       a、工件傳動方式：鏈條上設有轉子定位裝置。由機電驅動鏈條、鏈輪系統實現轉子的水平傳送。

       b、上下料方式：人工擺好轉子、機械手自動抓取轉子卸料

       c、加熱方式：轉子做水平方向移動，實現移位、更換。感應器做垂直方向移動實現自動進、出料。

       2、轉子加熱感應爐每次同時加熱兩個轉子，感應器設計為兩個孔位。兩個孔位的線圈采用并聯接線方式，每件工件在各自的孔位內停留加熱15秒。兩個孔位的位置按電機轉子水平間距400mm設計。

      3、轉子加熱感應爐的電容器安裝在海山電爐的中頻電源柜內，節省占地面積。

      4、轉子加熱感應爐的感應器線圈需上下移動，電容器與感應器間采用水冷電纜柔性連接。感應器水路也為軟連接。

      5、轉子加熱感應爐采用PLC進行控制，控制內容包括機械動作、加熱參數及溫度監測等。控制柜留有與其它設備的通訊接口。

      6、轉子加熱感應爐設有功率轉換模塊，在配套設備出現故障時，中頻設備降低功率處于保溫狀態，當故障排除后，恢復海山電爐加熱功率繼續進行加熱工作。

      7、轉子加熱感應爐選用優質元器件，并經優化設計，效率高、故障率低。可連續長期不停機運行。

        二、轉子加熱感應爐的加熱程序：

        1、首先，轉子加熱感應爐的中頻電源、電機、檢測裝置、水、氣、電路等接通。

        2、人工將轉子依次擺放在鏈條輸送機的轉子卡盤上--輸送機帶轉子前行至感應器位置停止--氣缸升降機構推動感應器下降套入轉子至設定位置--轉子加熱后--感應器上升--鏈條輸送機前移一個位置--機械手下料。

        三、轉子加熱感應爐所需動力能源參數

        1、低電壓電源：380 V 50 Hz

        2、中頻設備供電系統：最小容量為250kVA的整流變壓器

       3、壓縮空氣：0.4MPa

       4、水質:工業用凈循環水或軟化水

       5、PH 值:      7～8.5

        6、冷卻水流量：6t/h

       7、冷卻水壓力（設備進水壓力）   0.2－0.4MPa

       8、冷卻水溫度（設備進水溫度）   ＜35°C

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