中頻感應鍛造加熱爐

        中頻感應鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的變頻感應加熱設備，由中頻電源和鍛造加熱爐體組成。主要用于有色金屬的棒料、圓鋼，方鋼，鋼板、鋼管的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。海山電爐小編來介紹一下中頻感應鍛造加熱爐，供大家參考。

        一、中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度：

        中頻感應鍛造加熱爐的爐體根據加熱功率不同其加熱爐體長度也是有所不同的，比如100Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為0.8m；250Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為2m；350Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為2.4m；500Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為2.8m；750Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為3.6m；1000Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為4m；2000Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為5m；3000Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為8m；4000Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為9.2m；5000Kw中頻感應鍛造加熱爐的爐體長度為10m；以此類推，中頻感應鍛造加熱爐的爐體加熱長度是不一樣的。

        二、中頻感應鍛造加熱爐的工藝描述：

        1、 人工用叉車將工件倒入料斗，自動階梯上料機有序步進式給中頻感應鍛造加熱爐上料。

　　 2、 工件依次進入鏈條送料機，有序進入夾棍進料機，通過夾輥勻速將料推入中頻感應鍛造加熱爐的爐體中加熱。

　　3、 自動階梯上料機依次上料，送入中頻感應鍛造加熱爐的鏈條組成的儲料、進料傳送部分。

　　4、 夾輥進料機主要由上下夾輥、軸傳動、機座及電機等組成。磨損后可方便地拆卸更換。，以適應料徑的變化及調整夾緊力的大小。減速電機由變頻器變頻調速

　　5、 中頻感應鍛造加熱爐出料口有鏈條快速出料系統裝置。

　　6、 中頻感應鍛造加熱爐測溫裝置：安裝在中頻感應鍛造加熱爐出料口，連續測量工件溫度，實現溫度檢測。

　　7、 分選機構設在中頻感應鍛造加熱爐感應器出口端，通過溫測實現工件的高溫、合格、低溫的分選功能

       三、中頻感應鍛造加熱爐的優點：

        1、由于中頻感應鍛造加熱爐加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。

        2、中頻感應鍛造加熱爐高自動化。該系統采用自動送料系統和自動卸料機進行全自動操作。

        3、中頻感應鍛造加熱爐快速加熱，減少氧化和脫碳。感應加熱的原理是電磁感應，加熱是在材料內部產生的。因此，材料可以快速加熱，而且只有很少的氧化。

        4、中頻感應鍛造加熱爐均勻加熱。表面和核心之間的溫差很小。操作人員可通過人機界面一鍵啟動或停止系統，簡便，快捷，智能。

       5、中頻感應鍛造加熱爐特點包括加熱效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強，爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好，操作工藝簡單、熔煉運行可靠，金屬成分均勻等。

       5、中頻感應鍛造加熱爐感應爐爐體容易更換:配有快速更換連接器，操作方便快捷。

　　6、中頻感應鍛造加熱爐能耗低，無污染。與其他加熱方式相比，感應加熱具有加熱效率高、能耗低、無污染等優點。

       在使用中頻感應鍛造加熱爐時，應關注其用途、加熱材質、加熱坯料規格范圍、加熱坯料溫度、溫度控制精度等參數，并按照工作過程進行操作。同時，還需要注意冷卻水供水系統的壓力和溫度要求，以確保設備安全和穩定運行。

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