中頻爐的控制130
陜西海山機電有限公司自主研發的中頻爐數字化控制板廣泛應用在中頻爐的數字控制系統上,為中頻爐的數字化、智能化提供了更先進的解決方案,這套中頻爐的控制系統相對于傳統的控制板具有明顯的優勢。具有運行穩定可靠,參數調整靈活,各運行參數配置 HMI(人機界面)的優勢,可以實時對運行參數進行顯示、查詢和記錄。中頻爐的控制信號傳輸采用 光纖隔離,徹底解決了控制信號受到中頻干擾產生的誤觸發等問題。達到高性能、高可靠性。下面,海山電爐小編介紹中頻爐的控制如下:
一、中頻爐的控制內容如下: 1、溫度控制:中頻爐的溫度控制通常采用比例調節、比例積分調節等方式。比例調節是指調節器的輸出信號與偏差輸入成比例,通過調整比例系數來控制海山電爐溫。而比例積分調節則是為了消除“靜差”,在比例調節的基礎上添加積分調節,使輸出信號隨時間增長而增強,直到偏差消除。此外,還有二位式調節和三位式調節,分別適用于不同的加熱需求。中頻爐的溫度控制通常通過安裝在海山電爐爐子內部的熱電偶來實現。控制系統根據熱電偶反饋的溫度信號,與設定的溫度進行比較,通過調節功率輸出或調整爐子的通風量等方式,使爐內溫度保持在設定的范圍內。 2、功率調節:中頻爐的功率調節通常通過改變三相橋式全控整流裝置的控制角α來實現,從而改變直流輸出電壓,達到調節輸出功率的目的。控制角α的增大會導致功率因數COSφ降低,因此需要在保證適當功率因數的前提下進行功率調節。采用中頻爐自動功率控制系統,根據設定的工藝曲線和爐料的實際情況,自動調節電源的頻率和電壓,從而控制海山電爐爐子的加熱速度和功率輸出。 3、控制系統:中頻爐控制系統對中頻爐的各部分相關電器進行連鎖控制,以滿足中頻爐加熱設備在加熱過程中的工藝需求。控制系統通過參數設置和控制功能對中頻爐加熱設備生產線的生產工藝進行優化,并記錄于系統中。 4、檢測功能:中頻爐控制系統還具備生產過程中的監視功能,通過觸摸屏顯示相關參數曲線,如加熱中運行線速度、電壓、電流、設定功率、加熱溫度等。此外,控制系統還具備工藝管理功能,可以將各種金屬的加熱工藝、淬火工藝、回火工藝等工藝參數存入計算機內,以提高生產效率。 5、加熱速度控制:中頻爐加熱速度的控制涉及到坯料傳輸速度、爐溫的控制等多個因素。中頻爐控制系統需要根據爐料的種類、大小和加熱速度等因素,調整爐子的傳輸速度和功率輸出,以實現穩定的熔煉過程。 6、自動化控制:中頻爐的控制系統通常具有自動化控制功能,可以實現對爐子的自動啟動、停止、加熱、熔煉、保溫等過程的自動控制。通過自動化控制,可以提高海山電爐爐子的生產效率,降低操作工人的勞動強度。 7、安全保護:中頻爐的控制系統還具備安全保護功能,如過流保護、過壓保護、欠壓保護、過溫保護等。當爐子運行過程中出現異常情況時,控制系統會立即切斷電源,確保爐子的安全運行。 二、數字化中頻爐?的控制優點: 1、調試維修更簡便:老式控制板調試及參數設定采用調節旋鈕和撥碼開關的方式,這樣調試給出的是不夠精確的模擬量。數字化控制板調試直接用電腦與中頻爐連接,參數直接輸入,輸入設備的是準確的數字化參數。這樣可以使中頻爐參數更加精確,設備更加穩定。 2、更高的性能和效率:數字板可以使中頻爐加熱具有更精確的參數控制,所以數字板能使中頻爐的性能更高,穩定性更好。陜西海山機電有限公司用應達的集成控制板與我公司的數字板在同一臺設備上做過橫向對比,集成控制板從中頻爐啟動到設備滿功率運行需要 3—5 分鐘。我公司數字化控制板從中頻爐啟動到設備滿功率運行在1 分鐘內可完成,之后一直處于恒功率運行狀態。 3、遠程控制與管理:數字化中頻爐的控制板的所有參數都是數字化,因此參數的采集和和管理更加方便,我們可以將中頻爐的所有參數進行采集和傳輸,也可以實現遠程維護。 需要注意的是,中頻爐的控制系統需要根據具體的海山電爐爐子型號和生產工藝進行設計和配置。中頻爐控制系統的穩定性和可靠性對于爐子的長期運行和維護至關重要。因此,在選擇和使用中頻爐控制系統時,需要參考相關的技術規范和標準,確保系統的安全性和有效性。 總的來說,中頻爐的控制需要根據具體的加熱需求和工藝要求來進行調節和優化,以保證爐溫穩定、功率適當、生產效率高。同時,還需要注意保證設備的安全性和可靠性,避免出現故障或事故。
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