保證中頻熔煉爐運(yùn)行良好的基本條件

　　中頻熔煉爐在很多使用客戶的眼里，操作非常簡單。中頻熔煉爐操作確實非常簡單，但是要把熔煉爐操作好也不容易。在加料速度上、選擇材料上、爐襯打結(jié)上、加料方式上、設(shè)備維護(hù)等等，都有很深的學(xué)問。這就要保持中頻熔煉爐在工作過程中時刻都處于最佳狀態(tài)，才能有效提升設(shè)備工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命，能為使用廠家?guī)砭薮蟮纳a(chǎn)效益。因此很多中頻爐客戶都在追求中頻熔煉爐運(yùn)行良好的基本條件方法。海山電爐小編就聊聊這方面的情況要求。

1、首先在熔化的金屬材料選擇上，盡量選擇比較好的干凈中等工件材料 。

2、中頻熔煉爐設(shè)備啟動后，逐漸分批的加入工件材料，保證設(shè)備功率可以長時間處于較大的狀態(tài)，并且保證金屬材料之間不存在搭橋狀態(tài)。

3、中頻熔煉爐設(shè)備打結(jié)爐襯的位置不宜放置的過于靠后。

4、中頻爐的電容器組可適當(dāng)?shù)脑黾觾傻饺龎K電容器但不宜過多。

注意中頻熔煉爐設(shè)備電源要以“整流—濾波—逆變”的狀態(tài)下工作。為了使整臺設(shè)備的變頻效率達(dá)到最高，對網(wǎng)側(cè)吸收的無用功功率降到最小，希望設(shè)備一直處于80%—90%額定電壓狀態(tài)下工作。這時，由于整流橋接近全開放，整流橋的自然功率因數(shù)最高。同時可控硅導(dǎo)通的時刻接近自然換相點，開通時的電流較小，可控硅管發(fā)揮了最大的作用，對可控硅的使用壽命有利。

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