中頻爐的能耗分布

      隨著國家2025的戰略發展，智能工廠大力投入，加之中頻爐行業的科技的進步，使得中頻爐感應加熱設備也進行著升級換代。中頻爐作為金屬加熱行業的重要感應加熱設備，被各個行業廣泛應用，同時各個企業對于中頻爐設備的能耗也有著更高的要求。海山電爐小編就針對于中頻爐的能耗分布作一講解。

　　中頻爐的特點是的感應加熱熱效率高、加熱速度快、非常節能、操作簡單并且投資較低，可以更快的實現自動化，且隨開隨停，生產靈活。相對于其它熔煉爐，中頻爐的能耗更低，生產效率高。但是這只是相對而言的，對于中頻爐自身，作為使用中頻爐的生產企業，仍然想盡可能的節約能耗，要以實現效益最大化為目標，最大限度地降低能耗了。要降低中頻爐的能耗，就要了解影響中頻爐能耗的分布，其實中頻爐的能耗分布主要分布在以下幾個方面：

1、中頻爐的中頻電源
   　中頻爐感應加熱設備功率密度配置的程度。中頻爐功率配置高，熔化速度快，節能效果好。中頻電爐通過中頻電源能否保持高功率持續向爐子內送電，也會影響到能耗的高低的；中頻爐的銅排配置、電源線排布、中頻電源的元器件選擇等等，都會影響中頻電源的電熱轉換效率，影響中頻爐的能耗消耗。
2、中頻爐加熱的金屬材料
   　被中頻爐加熱的金屬材料即我們俗稱爐料的表面干凈程度，如有3％雜物，要多耗費3％的電能去熔化這些雜質，還會影響爐襯壽命；經過試驗驗證，爐料塊長度合適與否會影響中頻電爐的電效率和熔化質量，一般以200～300mm塊度為宜，太長容易在爐內搭橋影響加熱速度，浪費能源。
3、中頻爐的耐火材料
   　使用合適的坩堝可以提高熔化率，石英坩堝耐高溫，搭配中頻爐使用，坩堝內的金屬材料通過感應加熱自身產生熱量，可降低熱量傳遞的消耗。
4、不恰當中頻爐操作會造成高能耗
   　中頻爐的爐前工在操作過程，注意力不集中造成金屬液過熱或則不停爐出液，不但不安全，也會造成能耗增大，并且從熔化工藝上也是錯誤的。

　　只要大家了解了中頻爐能耗的主要分布，在生產中加以注意改善，就可以避免無謂的消耗，降低生產成本，從而提高生產效益。

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