冶金選擇中頻加熱爐的原因

　　冶金選擇中頻加熱爐的原因

　　首先，中頻爐易于操作，加熱速度快，能耗降低，可以保證熔煉過程的優化和穩定性，減少爐工人的繁瑣工作。隨著新技術，新材料，新工藝的采用，中頻爐的性能和使用效果日益提高。

　　其次，在變頻設備方面，原有的SCR中頻裝置充分發揮了重量輕，效率高，啟動快，省電，熔化速度快，制造工藝簡單等優點，并采用頻率自動跟蹤系統，無需切換電容器即可自動調節負載頻率。近年來，中頻爐采用先進的IGBT變頻感應加熱裝置，元件密度高，性能優異，啟動更好，使用更可靠，維護簡單方便，占地面積小越少，制造工藝越先進。

　　三，爐體，中頻爐襯采用新結構，新材料，接近傳感器線圈部分采用高絕緣高強度材料隔離，大大延長了坩堝和爐村的使用壽命，更容易更換坩堝，石墨坩堝而且石英坩堝的加熱效率比使用耐火坩堝要高得多，縮短了熔化時間，使熱量損失大大降低。中頻爐的最高溫度為2600℃，特別適合于冶煉鉑，金，k金，銀，銅，鋁等金屬，電效率高達90?95，可獲得較為理想的經濟效益。

　　最后，與其他類型的熔爐相比，中頻熔爐要比電磁感應加熱金屬的功率更高，因此升溫速度快，不需要熔塊和殘留的金屬液體，只需用粉碎的物料或也可以將物料熔化，非常適合頻繁更換金屬品牌的間歇性操作，適應性強，靈活性強