這是你了解的中頻感應(yīng)電爐嗎？

　　中頻感應(yīng)電爐具有以下特點(diǎn):加熱速度快，生產(chǎn)效率高，氧化脫碳少，節(jié)省材料和成本，延長(zhǎng)模具壽命。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，其熱量是在工件本身產(chǎn)生的。普通工人在中頻感應(yīng)爐工作十分鐘后即可進(jìn)行連續(xù)鍛造作業(yè)，無(wú)需專業(yè)人員提前進(jìn)行爐體燒封作業(yè)。

　　由于加熱速度快，氧化少。中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐的氧化燒損為2%，燃煤爐的氧化燒損為3%，中頻加熱工藝節(jié)省材料。與燃煤爐相比，每噸鍛造至少節(jié)約20-50公斤鋼材原材料。

　　材料利用率可達(dá)95%。由于加熱方式均勻，芯體與表面溫差很小，大大提高了鍛模的使用壽命。鍛件表面粗糙度也小于50um。與油加熱相比，中頻加熱節(jié)能31.5% ~ 54.3%，與氣加熱相比節(jié)能5% ~ 40%。加熱質(zhì)量好，廢品率可降低1.5%，生產(chǎn)率可提高10% - 30%，模具壽命可延長(zhǎng)10% - 15%。

　　2、環(huán)境特點(diǎn)

　　1. 優(yōu)越的工作環(huán)境,改善工作環(huán)境和公司形象,無(wú)污染、低能耗感應(yīng)加熱爐,與煤炭爐相比,以煤工人不會(huì)烤和煙熏爐在炎熱的太陽(yáng),和能滿足需求的各種指標(biāo)的環(huán)境保護(hù)部門,并建立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式。1噸鍛件常溫加熱至1100℃時(shí)的功耗小于360℃。

　　2. 加熱均勻，芯與表面溫差很小，控溫精度高，工件本身產(chǎn)生的熱量大，所以加熱均勻，芯與表面溫差很小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。