1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備主要用于圓鋼感應(yīng)加熱后鍛造，適用于鍛造加熱生產(chǎn)線，為機(jī)電一化結(jié)構(gòu)形式，具有加熱速度快、透熱性能好、操作簡單、智能化高等優(yōu)點(diǎn)。這里，海山電爐小編就來介紹這款1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備。
一、1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備用于圓棒料加熱的技術(shù)要求：
1、生產(chǎn)線名稱：1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備
2、生產(chǎn)線數(shù)量：1套
3、設(shè)備用途：用于圓棒料加熱
4、設(shè)備主要工藝參數(shù)及技術(shù)要求：
二、1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備加熱工藝要求：
1、坯料材質(zhì)：45#鋼等
2、坯料規(guī)格范圍：直徑Φ95-200，長度81－480，其中最大批量集中在直徑Φ150以下。
3、自動上料機(jī)盡量滿足大范圍的坯料，小料和超范圍的可以人工擺料。比如：長徑比比較小的坯料，直徑95，長度81；直徑120，長度154；這兩種料，可能在分級上料過程中，很難區(qū)別直徑和長度，會采用人工上料。另外：直徑大于150的長料，在上料平臺上，要在側(cè)面設(shè)計一個翻料機(jī)構(gòu)，不采用搓板的形式，翻料進(jìn)入輸送鏈，然后由氣缸推入。
4、加熱溫度：1250℃
5、節(jié)拍：舉例：坯料φ110，長度184mm，25秒/件，每小時產(chǎn)量1900kg。
直徑φ150，長度296mm，75秒/件，每小時產(chǎn)量1800-1900kg。
6、正常工作時加熱穩(wěn)定，每段料之間溫度波動在±15℃以內(nèi)；軸向徑向（芯表）≤50℃
7、冷卻水供水系統(tǒng)壓力大于0.5MPa（正常水壓大于0.4MPa）,溫度最高為60℃,對應(yīng)的軟管壓力和接口也需要按比例提升至安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備的自動控制：
1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備?的自動化連線PLC 與各種智能傳感器和閥體通過Profibus 總線通訊。
1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備的自動化連線PLC 與壓力機(jī)PLC 之間的互鎖信號通過Profibus 總線的方式進(jìn)行連接，連線PLC 與機(jī)器人控制系統(tǒng)之間通過Profibus 總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。同時機(jī)器人控制系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口，供編程使用。自動化系統(tǒng)優(yōu)先選用西門子或其他等效的總線保護(hù)系統(tǒng)。配備完善的安全裝置，實時控制顯示安全區(qū)域狀況，及時發(fā)出聲光報警信號或停機(jī)。
上位監(jiān)控機(jī)與自動化整線PLC 采用工業(yè)以太網(wǎng)方式通訊，對1500kW中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。實時運(yùn)行狀態(tài)檢測：系統(tǒng)能直觀、實時、正確地顯示整線的監(jiān)控對象的工作狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)，并能進(jìn)行相應(yīng)的操作。便于后期網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操控，快速維護(hù)保養(yǎng)。
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