圓鋼調質設備?是把中頻加熱系統與噴淋水淬火系統有機結合，配合自動控制、測溫系統以及機械機構等裝置，形成一條完整的智能的圓鋼調質設備?生產線，大大提高了圓鋼調質的質量、調質效益，降低了勞動強度、改善了勞動環境。海山機電小編就來介紹圓鋼調質設備。
一、圓鋼調質設備?的原理：
圓鋼調質設備的原理為圓鋼淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。圓鋼調質設備是利用電磁感應加熱原因工作的一種可以給圓鋼進行加熱、調質的感應類熱處理設備。圓鋼調質簡單的就是給圓鋼淬火后再經高溫回火處理，這樣可使圓鋼獲得較高的強度、韌性、塑性、切削性能
二、圓鋼調質設備的組成：
圓鋼調質設備主要由感應電源+冷卻+自動上料機+測溫+PLC控制等組成。具體組成描述為海山電爐的智能化中頻淬火系統、中頻回火系統、閉式水冷系統、儲料架、淬火機械送料裝置、紅外測溫、噴淋冷卻系統、回火機械送料裝置、下料架及中心控制系統組成。
三、圓鋼調質設備的爐頭感應器：
圓鋼調質設備感應加熱的溫度均勻性于爐頭感應器有很大的關系，設計良好的爐頭感應器可以保證圓鋼出爐時新表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°C，這樣就可以保證圓鋼加熱溫度的均勻性，從而保證圓鋼淬火的質量。
四、圓鋼調質設備性能性能：
1、 圓鋼調質設備的晶閘管中頻電源功率為800KW、 頻率為1000Hz、2500Hz、6000Hz。
2、圓鋼調質設備啟動成功率可達100%，整流功率因數大于等于0.90
3、圓鋼調質設備具有溫度接口可實現溫度閉環控制，并且具有內外轉換及自動手動轉換功能，可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體
4、圓鋼調質設備的中頻電壓750V、直流電壓500V，系統運行穩定可靠，且具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護，確保發生任何故障均不損壞設備元器件
5、圓鋼調質設備三相進線不分相序，可任意連接；操作簡便的“傻瓜”型設備，決不會發生誤操做
6、中頻變頻器柜內晶閘管等主要元件及整線主要元件優選國內先進器件，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設備運行穩定可靠。
7、圓鋼調質設備的中頻感應加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分，加熱后各種毛坯達到不同材質的工藝溫度（Z高1250°C）,且料間不粘連。圓鋼 材料燒損率：≤ 0.6％。
8、每噸毛坯(典型料)感應加熱耗電量：＜380KWh
9、圓鋼調質設備的電路結構：并聯逆變，在電網電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。
10、電抗器采用雙層銅管結構、內部各種銅連接截面積足夠大, 以減少發熱。中頻諧振電容器中頻諧振電容器選用新安江電力電容器廠生產的電熱電容器，型號為RFM0.75-1000-1S. RFM0.75-1000-2.5S. RFM0.75-1000-6S
11、圓鋼調質設備操作臺操作臺面板上安裝有中頻電壓、功率、直流電流的顯示以及中頻電源控制開關、手動自動旋鈕、功率調節旋鈕及急停按鈕，等相關的操作控制和按鈕開關。
12、圓鋼調質設備的電器連接部位設有必要的警示（閃電符號、提示語、隔板等）、防護及屏蔽，保護維修、操作者的安全；整套裝置聯鎖及保護性能；有緊急停止、過電壓、過電流、缺相、電壓反饋、電流反饋、元件過溫及冷卻系統欠壓斷水、水溫高等聯鎖、故障報警,保證不使設備損壞，料化在感應加熱器內、人身安全等故障發生。
五、圓鋼調質設備各個主要零部件的特點：
1、中頻電源：采用分體式結構設計，電源柜為GGD標準柜。電容柜和感應器結構設計緊湊，提高了加熱效率。
2、噴淋器：它是用不銹鋼材料制作的圓環形噴水裝置，它安裝在感應器的出料端，鋼管從噴淋器內通過，高壓冷卻水從噴淋器的內壁上的噴水孔中噴出對工件實施淬火。在噴淋器的下邊有集水槽，冷卻水通過集水槽流入淬火循環水池中，一定程度上節省了水耗。
3、感應器制造:銅管用T2無氧銅纏繞，銅管壁厚大于等于3.0mm,感應器保溫材料強度高，耐溫高，使用壽命更長；感應器進出料端用5mm紫銅板封裝，減少漏磁，延長使用壽命。
4、輸料系統：采用國內品牌GR67系列硬齒面電機減速機作為輸送的動力，送料部分輥道采用40Cr鋼并經表面淬火，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并通水冷卻。
5、PLC＋觸摸屏控制方式。實現自動翻料、變頻調速自動進料、自動加熱、自動卸料、溫度檢測、自動調整電源功率和參數存儲等功能。
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