不銹鋼管在交變動應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼無縫管的局部腐蝕。在力學（動應力）和電化學（腐蝕性介質）共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結論。就其產生機制而言，提出了點蝕應力集中模型；型變金屬優先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物質吸附模型等。但是在交變應力作用下，在介質和交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以及再鈍化等的反復作用則是能影響不銹鋼管腐蝕疲勞過程中的關鍵因素。

防止和(he)降(jiang)低不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)管(guan)設備(bei)和(he)構(gou)件收承受的交變應力(li)，包(bao)括消除(chu)結構(gou)上應力(li)集中消除(chu)不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)管(guan)表(biao)面缺陷；選用疲勞強度高(gao)，耐蝕性(xing)優良且細晶的不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)管(guan)，雙相不(bu)銹(xiu)鋼無縫(feng)則是可供優先選擇的材(cai)料。

不銹鋼管在交變動應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼無縫管的局部腐蝕。在力學（動應力）和電化學（腐蝕性介質）共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結論。就其產生機制而言，提出了點蝕應力集中模型；型變金屬優先溶解模型；金屬膜破裂模型以及活性物質吸附模型等。但是在交變應力作用下，在介質和交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以及再鈍化等的反復作用則是能影響不銹鋼管腐蝕疲勞過程中的關鍵因素。

防止和降低不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)無(wu)(wu)縫(feng)管設備(bei)和構(gou)件收承受的(de)交變應力，包括(kuo)消除(chu)結構(gou)上應力集中消除(chu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)無(wu)(wu)縫(feng)管表(biao)面缺(que)陷；選用疲勞強(qiang)度高，耐蝕(shi)性優良且細(xi)晶的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)無(wu)(wu)縫(feng)管，雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)無(wu)(wu)縫(feng)則是可供(gong)優先選擇的(de)材料。