中頻爐加熱溫度如何確定

       中頻爐作為機械熱加工行業的主要感應加熱設備，其作用就是加熱金屬。但是，對于金屬加熱，溫度又是個很苛刻的要求，這就對中頻爐這個加熱設備提出更高的要求，不僅僅是能加熱更重要的是按照加熱工藝要求，中頻爐要把毛坯工件加熱到合適的溫度。特別是鍛造行業的始鍛溫度和終鍛溫度，對于中頻爐加熱溫度范圍有較高標準。海山電爐小編就來介紹一下中頻爐加熱溫度如何確定。

       1、 中頻爐?加熱的始鍛溫度

　    中頻爐?加熱的始鍛溫度高，則金屬材料的塑性變形高，抗力小，形變時耗費的動能小，能夠采用更大形變量的加工工藝。但中頻爐?加熱的加溫溫度過高，不僅空氣氧化、增碳比較嚴重、還會造成超溫、過燒。在明確中頻爐?加熱的始鍛溫度時，最先應確保金屬材料不造成超溫、過燒，有時候也要受高溫溶解相的限定等。針對碳素鋼，為了防止造成超溫、過燒，起止鍛溫度通常比鐵-碳相圖的固相線低130-350℃。

　　中頻爐?加熱的始鍛溫度還必須依據詳細情況開展適度的調節，當選用髙速錘鍛造時，因髙速形變造成的熱電效應溫度有將會造成胚料過燒，這時中頻爐?加熱的始鍛溫度應該比一般始鍛溫度低150℃上下。

       2、 中頻爐?加熱的終鍛溫度

　    中頻爐?加熱的終鍛溫度過高，停鍛以后，機床主軸鍛件內部晶體會再次長大了，出現粗晶機構或溶解其次相，減少機床主軸鍛件的物理性能。若中頻爐?加熱的終鍛溫度小于加工硬化溫度，鍛坯內部會出現冷作硬化，使塑性變形減少，形變抗力大幅度提升，非常容易使胚料在淬火全過程中裂開，或在胚料內部造成很大的內應力，導致機床主軸鍛件在水冷卻全過程中或事件工藝流程中造成裂開。另一個，不徹底熱膨脹還會導致機床主軸鍛件機構不勻稱等。為了確保鍛后軸類鍛件內部為加工硬化機構，中頻爐?加熱的終鍛溫度通常要高過金屬材料的加工硬化溫度60-150℃。金屬材料的形變抗試圖經常做為明確中頻爐?加熱的終鍛溫度的關鍵根據之首。

      中頻爐加熱溫度如何確定大家明確了嗎？中頻爐加熱溫度不是隨意確定，是有一定理論依據的，在確定中頻爐加熱溫度要嚴格遵守。

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