中頻熔煉爐冶煉灰鐵的溫度

　   ?中頻熔煉爐冶煉澆注灰鐵鑄件是鑄造行業(yè)常規(guī)的鑄件澆注，但是中頻熔煉爐?的冶煉溫度很多人常常把握不住，使得鑄件出現(xiàn)很大的質(zhì)量問(wèn)題。海山電爐小編就來(lái)聊聊有關(guān)中頻熔煉爐冶煉灰鐵的溫度這個(gè)話題。

      1、?中頻熔煉爐澆注溫度過(guò)高就會(huì)出現(xiàn)砂型脹大，特別是澆注溫度超過(guò)1460度就會(huì)產(chǎn)生超過(guò)50%的廢品，這是很嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

      2、?中頻熔煉爐?的熔煉溫度與澆注溫度是有差異的，一般中頻熔煉爐熔煉溫度要高出澆注溫度100度左右。中頻熔煉爐熔煉溫度達(dá)到1520℃即可出鐵水。海山電爐

      3、?中頻熔煉爐鑄造行業(yè)有個(gè)俗語(yǔ)叫做高溫低澆，對(duì)于灰鐵來(lái)說(shuō)熔煉溫度一般在1520度，而澆注溫度一般在1420度。這個(gè)俗語(yǔ)正確理解為高溫熔煉，適溫澆注。

      4、中頻熔煉爐鐵水過(guò)低的澆注溫度會(huì)形成硫化錳氣孔，這種氣孔多形成在灰鐵表皮之下，再機(jī)加工中就會(huì)顯露出來(lái)。

　   5、中頻熔煉爐過(guò)高的熔煉會(huì)造成金屬液的氧化，增加金屬溶液的氧化夾雜，過(guò)高的溫度對(duì)爐襯有很大的損害，高溫熔煉目的就是提高金屬液的過(guò)熱度，提高成核率。

       6、中頻熔煉爐熔煉溫度與澆注溫度要根據(jù)鑄件材質(zhì)、大小、壁厚以及鑄造工藝（砂鑄、特鑄）等來(lái)定，不能一概而定，否則會(huì)誤導(dǎo)人。

       7、中頻熔煉爐熔煉的高溫不是無(wú)限制的高，澆注的低溫也不是無(wú)限制地低，鑄鐵熔煉時(shí)，高于1500℃的溫度可以消除爐料的遺傳性，粗大石墨，漂浮石墨就和熔煉溫度不足有一定關(guān)系，高溫是指爐內(nèi)的熔煉溫度，可不是出鐵溫度。

       8、中頻熔煉爐 高溫出爐，適溫澆注。中頻熔煉爐熔煉切不可超過(guò)1550°C，我們是1520°C出爐，1360~1380°C澆注（低合金灰鑄鐵），球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的澆注溫度會(huì)適當(dāng)高些，但也不宜超過(guò)1450°C。

        9、中頻熔煉爐高溫熔煉+鐵水靜置+合適的澆注溫度。一般中頻熔煉爐熔煉溫度不宜超過(guò)1550℃。適（低）澆溫度還要看鑄件厚度確定。

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