齒輪毛坯加熱爐42
齒輪毛坯制成的鍛件產(chǎn)品主要用于礦山機械、石油化工、汽車制造等行業(yè),其中有80%以上是汽車鍛件。鍛件齒輪毛坯經(jīng)過中頻加熱爐加熱后一達到奧氏體狀態(tài),然后利用模具施壓,外力鍛壓使其成型而成的零件。海山機電小編認為齒輪毛坯加熱爐就是很關鍵的加熱設備。
鍛件齒輪毛坯以中頻加熱爐加熱鍛件毛坯為核心,組成了鍛件齒輪加工過程。 1、鍛件齒輪毛坯主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯,必要時還要對原毛坯進行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤滑等處理; 鍛件齒輪毛坯加熱工序按照毛坯鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對原毛坯進行加熱。這里的齒輪毛坯加熱爐就是選用海山電爐生產(chǎn)制造的中頻加熱爐。 2、鍛件齒輪毛坯經(jīng)過中頻加熱爐加熱后,在各種鍛造設備上對加熱爐加熱的毛坯進行塑性變形,完成鍛件內(nèi)部和外在的基本質(zhì)量要求。 3、鍛件齒輪毛坯加熱鍛造變形后,緊接著就是鍛件的冷卻過程。而后,為了補充前期工序的不足,使鍛件完全符合鍛件產(chǎn)品圖的要求,還需要進行:切邊沖孔(對鍛模)、熱處理、校正、表面清理等系列工序。 上面就是鍛件齒輪毛坯加熱爐的主要用途,可以看出齒輪毛坯中頻加熱爐在鍛造生產(chǎn)中的重要性。
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