中頻感應爐53
中頻感應爐的工作頻率在100~ 10000 Hz 之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的加熱與熔煉,海山機電小編認為中頻感應爐與其他加熱設備相比較,中頻感應爐具有熱效率高、加熱速度快、升溫時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制加熱溫度和冶煉成分等優點。
一、中頻感應爐的系統組成: 中頻感應爐系統由供電部分的變壓器、中頻電源部分的中頻電源柜、爐體部分的感應線圈、冷卻部分的閉式冷卻塔以及輔助傳動部分、液壓部分和PLC控制部分組成。 二、中頻感應爐的加熱原理: 中頻感應爐主要是由變頻裝置與感應線圈組成,變頻裝置將工頻50Hz交流電轉變為中頻100Hz---10000H的交流電,把三相工頻交流電整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。 中頻感應爐的變頻裝置與感應線圈使得而被加熱的金屬物料中產生渦流,這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。比如說,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。中頻感應爐原理的基礎電磁感應,整個加熱原理圍繞電磁的各種電磁效應來設計中頻加熱爐加熱。 二、中頻感應爐的加熱特點: 1、中頻感應爐可以24小時連續工作,采用電磁感應原理,使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 2、中頻感應爐很少出現問題。如果有問題,90%是由于水壓或水流量不夠引起的,建議采用內循環水系統也就是封閉式冷卻塔來冷卻中頻加熱爐,這樣濟實惠,性價比高。 3、中頻感應爐可以根據生產率來設計加熱節拍,加熱速度根據加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設計得出,加熱速度最快可達1秒并且可以任意調 4、中頻感應爐加熱范圍很廣,可以有各種形式的加熱方式,可加熱各式各樣的工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈),比如端部加熱、整體加熱 5、中頻感應爐更換感應器也就是爐頭很方便,更換感應器幾分鐘內完成。 6、中頻感應爐的操作簡便,功率升降僅需旋轉功率旋鈕即可,整個操作幾分鐘即可學會啟動快,通水通電后即可啟動加熱。 7、中頻加熱爐屬于直接加熱,是因為金屬內部發熱二別加熱,無輻射傳導加熱的熱損失,故耗電少,熱損失少,比摩阻小,能源消耗較其他同類產品少 8、中頻感應爐加熱透熱性能好、加熱的均勻性好、整體效果高。中頻電爐加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度廢品 9、中頻感應爐具有各種保護功能,減少使用故障并且功率可調。無極調節輸出功率保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保 10、中頻感應爐安全可靠,設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護。無高壓,工人操作安全。
三、中頻感應爐的應用范圍: (一)中頻感應爐用于鍛造、軋制類 1、車輪鍛件、環形鍛件、軸類鍛件、筒體鍛件、齒輪鍛件、不銹鋼鍛件、大型法蘭。 2、標準件、緊固件的熱鐓,如高具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。 4、棒料淬火、回火等調質 (二)中頻感應爐用于熔煉類 包括鋼鐵金銀銅鋁的熔煉,特別是鑄造行業在廣泛應用 (三)中頻感應爐用于熱處理類 1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。 2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。 3、各種電動工具的軸類、齒輪類的調制熱處理。 (四)中頻感應爐用于焊接類: 1、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。 2、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。 3、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
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