鍛造用中頻電爐58
鍛造中頻電爐一般用在鍛前加熱上,因加熱的金屬毛坯要求具有透熱性能,故在鍛造行業也被稱之為透熱爐。鍛造中頻電爐采用電磁感應原理,把電能轉換成熱能來加熱金屬毛坯,改變了幾千年前來煤燒加熱打鐵的鐵匠鋪場面,使得鍛造行業勞動強度大大降低、勞動效率大大提高、鍛造環境大大改善、加熱金屬毛坯質量大大穩定,成為鍛造行業的新寵。那么,鍛造中頻電爐究竟由什么組成呢?其加熱原理又是什么呢?海山機電小編就來聊聊這款鍛造中頻電爐。
一、鍛造中頻電爐的加熱原理 鍛造中頻電爐應用電磁感應原理,通過變頻裝置把工頻50Hz變頻到100--10000Hz,且把這個變頻電流輸入到由矩形紫銅管繞制的螺旋形感應線圈上,在感應線圈內部產生交變磁場,磁場切割線圈內部的要加熱金屬毛坯,金屬毛坯由于交變磁場的作用會形成渦流,渦流在金屬毛坯內部運動產生熱量,從而自身發熱達到加熱目的。 二、鍛造中頻電爐的組成 鍛造中頻電爐包括中頻電源變頻裝置、感應器線圈、自動上料裝置、測溫裝置、出料裝置、冷卻系統以及自動控制系統。 三、鍛造中頻電爐加熱工件范圍 1、鍛造中頻電爐加熱鍛造工件的壁厚應控制在5mm-250mm (0.2-9.84in) 2、鍛造中頻電爐加熱鍛造工件的參考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之間 3、鍛造中頻電爐加熱零件誤差:小型零件的誤差為1mm (0.04in),大型零件的誤差為5mm (0.2in) 4、鍛造中頻電爐加熱特別適用品種簡單、產量大的鍛件,成為模鍛不上不可缺少的感應加熱設備。
四、鍛造中頻電爐加熱的特點 1、鍛造中頻電爐可以24小時連續工作,采用電磁感應原理,使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 2、鍛造中頻電爐很少出現問題。如果有問題,90%是由于水壓或水流量不夠引起的,建議采用內循環水系統也就是封閉式冷卻塔來冷卻中頻加熱爐,這樣可濟實惠,性價比高。 3、鍛造中頻電爐可以根據生產率來設計加熱節拍,加熱速度根據加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設計得出,加熱速度最快可達1秒并且可以任意調整。 4、鍛造中頻電爐加熱范圍很廣,可以有各種形式的加熱方式,可加熱各式各樣的工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈),比如端部加熱、整體加熱、鋼 5、鍛造中頻電爐更換感應器也就是爐頭很方便,更換感應器幾分鐘內完成。 6、鍛造中頻電爐的操作簡便,功率升降僅需旋轉功率旋鈕即可,整個操作幾分鐘即可學會啟動快,通水通電后即可啟動加熱。 7、鍛造中頻電爐屬于直接加熱,是因為金屬內部發熱二別加熱,無輻射傳導加熱的熱損失,故耗電少,熱損失少,比摩阻小,能源消耗較其他同類產品少20% 8、鍛造中頻電爐加熱透熱性能好、加熱的均勻性好、整體效果高。中頻電爐加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),廢品 9、鍛造中頻電爐具有各種保護功能,減少使用故障并且功率可調。無極調節輸出功率保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護。 10、鍛造中頻電爐安全可靠,設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護。無高壓,工人操作安全。
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