自動上料中頻加熱

       自動上料中頻加熱是自動上料和中頻加熱爐的組合，常用在鍛前加熱上，是鍛造生產線其中的一部分，解決了鍛前加熱中人工上料問題，降低了勞動強度、減少了擦作人員數量、改善了中頻加熱環境、提高了加熱工件質量、保證了中頻加熱的一致性。那么，自動上料中頻加熱具體結構是什么呢？下面，海山機電小編就來全面介紹自動上料中頻加熱。

        一、中頻加熱作為鍛造行業不可缺少的感應加熱設備，已經廣泛應用在鍛造行業。但是，其加熱毛坯一直采用人工上料、手工擺料后氣缸推料，操作工每天要搬運幾噸甚至于幾十噸需要加熱的金屬毛坯或者圓鋼，勞動強度可想而知，勞動強度大、操作人員多、現場環境差成為鍛造行業的詬病，招人難、工資高、管理費用大是不爭的事實。目前。海山電爐的自動上料中頻加熱也就是解決的這個問題。

       二、自動上料中頻加熱采用機械階梯式搓板上料方式，由階梯上料機、輸送鏈、氣缸推料器、液壓站和操作系統組成；階梯上料機內裝有三--四塊耐磨鋼板，由液壓帶動上下運動，形成階梯，把雜亂的棒料送到鏈條輸送機構上；鏈條輸送機構，由變頻調速，采用變頻器進行調節鏈條前進速度，符合中頻加熱所需節拍；進料采用氣缸進料節拍方式，速度節拍可調,并滿足各種料段規格和節拍要求，并能夠自動適應不同坯料直徑的自動傳輸，傳輸過程不出現瞬時停頓現象；在中頻加熱的感應器入口前裝有缺料報警機構一套，缺料時在控制面板上有指示燈顯示，并自動轉為保溫狀態或停機，并且在感應器入口前設置簡易翻料機構，與氣缸推料機構配合用于試燒坯料。

       三、自動上料中頻加熱從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設計，上料為階梯（搓板）上料結構，為客戶減少了進料人員的設置，無人工干預，可以保證出料溫度的一致性，從而保證產品質量。

       四、自動上料中頻加熱在采購時應提供加熱圓鋼的規格、中頻加熱的功率、感應器加熱的節拍以及自動上料的位置，也就是說從中頻加熱的進料端看自動上料安裝在左邊還是右邊。

       上面就是自動上料中頻加熱的介紹，希望對您在選擇自動上料中頻加熱時候有所幫助。如需更詳細資料敬請致電陜西海山機電有限公司13891812360 國經理。

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